proyecto
Desarrollo de Prototipos de Nuevas Formulaciones de Tintas para Secado por Radiación y Construcción de un Hornode Secado Uv para Superar Brechas Tecnológicas en Serigrafía sobre Tambores de Acero
Registro en:
17ITE1-88457
2017-88457-INNOVA_PRODUCCION
Autor
Valentina Hernández Castillo
Manufacturas Metalurgicas Rheem Chilena Spa
Institución
Resumen
Desarrollar Formulaciones de Tintas para Secado por Radiación con Propiedades de Fijación Multisustrato sobre Tambores de Acero Aplicando Uv a Partir de un Prototipo de Horno de Secado o Curado Específico y Resolver con ello Problemas Actuales de Calidad en la Serigrafía. Diseñar Construir y Evaluar una Máquina de Aplicación de Radiación Uv que Asegure el Curado de Tintas Multisustrato para Obtener Caildad Superior a la Obtenida con los Actuales Hornos que Utilizan Gas como Fuente de Calor y Secado de Tintas con Solventes. Diseñar una Estrategia de Protección de Propiedad Industrial. Como se Trata de Desarrollo de Investigación y de Capacidades en Áreas Científicas y Tecnológicas se Establecerá la Operatoria para el Caso de Actividades Susceptibles de Protección Industrial. Evaluar la Respuesta a Distintas Formulaciones de Tintas y Tratamientos de Secado por Radiación sobre Multisustratos de Tintas Aplicadas a Tambores de Acero. Se Busca Determinar la Mejor Combinación de Tintas para Secado por Radiación y el Proceso de Secado con una Máquina de Radiación Uv. Identificar y Evaluar Nuevas Formulaciones de Tintas de Secado por Radiación. Se Busca Determinar el Comportamiento de Fijación Multisustrato de Diversas Formulaciones de Tintas para Secado por Radiación Aplicadas sobre Sustratos Acrílicos Alquídicos y Polyester N/a El Proyecto Busca Desarrollar Innovaciones que Permitan Solucionar Problemas Atingentes a la Calidad de la Serigrafía sobre Tambores de Acero y para lo cual se Considera lo Siguiente:1) Mejoramiento Tecnológico de las Actuales Tintas Utilizadas en Serigrafía para que Independiente del Sustrato en el que se Apliquen (polyester Alquídico Acrílico) Tengan Propiedades de Fijación Instantánea al Aplicar el Secado o Curado con Lámparas de Radiación Uv. 2) Diseño Construcción e Implementación de una Máquina de Aplicación de Radiación Uv para el Curado Instantáneo de Tintas Utilizadas en la Serigrafía de Tambores de Acero que Permita Reemplazar los Actuales Hornos de Secado a Gas. En Chile No hay Tintas para Uso en Serigrafía Disponibles en el Mercado que Tengan Igual Coeficiente de Efectividad de Fijación por Unidad de Tiempo al Aplicarse sobre Distintos Sustratos de Pintura en Tambores de Acero Generando Problemas de Calidad en el Producto Final Pérdidas de Productividad y Reclamos de Parte de los Clientes. el Problema se Suscita Porque el Proceso de Producción es Uno Solo y de Línea Continua en Cambio las Exigencias en Tiempo de Secado o Curado que Impone un Sustrato de Pintura Específico (polyester Alquídico Acrílico) a las Tintas para su Total Fijación es Variable. Por lo Tanto la Solución Pasa por Desarrollar Nuevas y Mejores Opciones de Tintas Serigráficas que Respondan con Igual Efectividad Independiente del Sustrato de Pintura que se Trate y Formando Parte de un Solo Proceso Industrial. La Empresa Rheem Chilena en Conjunto con la Empresa Pintesin de Argentina (especializada en Tintas) Desarrollarán Nuevas Tintas Serigráficas para Secado por Radiación para Aplicar sobre Tambores de Acero . Algunas Pruebas de Ajuste y Validación Iniciales ya se Han Realizado Obteniendo Resultados Promisorios. Por Otro Lado la Inexistencia en el Mercado de Equipos que Permitan la Aplicación de Luz Uv en Procesos de Producción Continua para el Curado de Tintas Aplicadas en Serigrafía sobre Tambores de Acero Obliga a Rheem Desarrollar Innovaciones a Partir del Presente Proyecto. Si Bien Hoy se Utilizan Lámparas Uv para el Secado en Pinturas en Tambores de Plástico y a Partir de ello Pudiese Entenderse que el Conocimiento Experto Está Disponible en el Mercado No es Menos Cierto que para Tambores de Acero No se Puede Extrapolar los Mismos Principios o Adaptar Aquellos que se Utilizan para Tambores Plásticos entre Otras Razones por la Diferencia en Material Constitutivo del Tambor (plástico versus Acero) Tipo de Tintas y Comportamiento de Éstas sobre el Plástico Proceso Industrial y Otros es Decir No hay Experiencias Previas que Permitan Establecer una Hipótesis Válida sin Tener que Desarrollar una Etapa Previa de Prueba y Error para Comprobar Dicha Hipótesis. Tampoco es Posible Disponer en la Actualidad de Hornos en el Mercado con Dispositivos Uv que Aseguren un Resultado Previsible y Mucho Menos que Garanticen el Cumplimiento de Estándares de Calidad Exigidos por la Demanda. Se Suma a lo Anterior la Necesidad que la Solución (máquina Uv) Incorpore Características del Proceso de Producción que Tiene la Empresa por lo que hay que Considerar su Construcción a Partir del Diseño Modelamiento del Proceso Determinación de Parámetros y Variables a Medir Evaluaciones de Comportamiento de las Variables y Sucesivos Rediseños hasta Alcanzar un Prototipo Adecuado. Tal como se ha Indicado en Párrafos Anteriores el Resultado Final que se Espera Alcanzar es un Curado de la Tinta Serigráfica con Fijación Instantánea de Alta Calidad por lo Tanto con Cero Fallas y cuyo Valor Agregado se Fundamenta en la Obtención de un Producto Final con Mejores Estándares Cualitativos. La Hipótesis de Trabajo Dice Relación con que la Acción Conjunta de Tintas Multisustrato para Secado por Radiación y Uso en Serigrafía Especialmente Formuladas para el Efecto y la Aplicación de Luz Uv en un Proceso Continuo de Producción Produce un Curado Instantáneo de las Mismas sobre Cualquier Sustrato que se Aplique Favoreciendo la Obtención de un Producto Final (tambores de Acero) sin Fallas Serigráficas y por lo Tanto Mejor Valoración por el Mercado. El Mercado es Muy Sensible ante la Presencia de Fallas Serigráficas en el Producto Final lo cual es Razonable ya que los Clientes Protegen la Imágen de su Marca y en Ese Sentido la Industria de Tambores de Acero en General a la Fecha No ha Podido Superar Aún la Presencia de Altas Tasas de Fallas Verificables en el Producto Final. Por lo Mismo el Proyecto Presenta una Buena Oportunidad para Generar Alto Impacto Asegurando Mayor Competitividad en los Mercados Externos Mantención en los Mismos y al Mismo Tiempo Abrir Otros Mercados de Mayor Interés. El Horizonte es de 6 Meses con un Costo Total de $ 122. 303. 878. Corporación de Fomento de la Producción