| dc.description.abstract | Resumen
Hoy en día las empresas enfrentan un gran reto. Los cambios tecnológicos,
económicos y políticos de los últimos años han elevado la competencia a niveles
sin precedentes. Día a día los clientes se vuelven más exigentes y demandan
servicios de mayor calidad a menor precio y en el tiempo exacto.
Muchas empresas sufren de baja productividad, altos costos de operación,
baja calidad, personal desmotivado y una serie de factores que merman su
competitividad y a final de cuentas sus utilidades.
De no tomar acciones concretas las empresas no serán capaces de afrontar el
gran reto que la globalización representa y serán desplazadas por otras empresas
más competitivas. Por lo tanto, deben hacer esfuerzos para mejorar la
productividad y la calidad.
Las 5 "S" es una metodología japonesa que está enfocada en crear sitios de
trabajo de calidad. A la hora de pensar en mejoras para nuestras organizaciones
muy a menudo nos vemos atraídos sólo por soluciones complejas. Hablar de
organizar, ordenar y limpiar puede ser considerado por muchos como trivial o
demasiado simple. Sin embargo, por más sencillos que parezcan, estos tres
conceptos son el primer paso que debe dar cualquier organización en su proceso
de mejora. Las 5 "S" son los pilares de la productividad y la mejora continua.
Las 5 "S" son para toda empresa que quiera iniciar un proceso de mejora
continua. Cualquier empresa puede beneficiarse con las 5 "S" sin importar su
tamaño o giro. Las 5 "S" son universales y pueden aplicarse en organizaciones de
todo tipo, desde talleres hasta oficinas, incluso en aquellas que aparentemente se
encuentran ordenadas y limpias. Siempre se pueden evitar ineficiencias, evitar
desplazamientos, y el eliminar desperdicio de tiempo y espacio.
Es así, que basándose en las observaciones realizadas al equipo de
mantención de la Empresa Constructora y Arriendo de Maquinarias, Rodel Ltda.,
se presenta el siguiente problema:
Las prestaciones de servicios, en el área de maquinaria pesada, a las
distintas empresas, resultan lentas y de más alto costo operativo debido a la falta
de organización en el equipo de mantención.
Es por esto que se implementará el programa de mejoramiento denominado
5 "S", en dicha Empresa y específicamente al área de mantención, con el fin de
dar una mayor eficiencia y rapidez en el trabajo. | |
