Flux bed wire + arc additive manufacturing: proof of concept

dc.contributorReis, Ruham Pablo
dc.contributorhttp://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4742766U6&tokenCaptchar=03AGdBq26-jSHjXxwTLrgeTq6t3jl5zsAebUznmI--OScPKlOa6Npznv-9dbK9LmIXFQGn3Jz5OP6RLs7vTkqETCBjMmYYZhi4-yWfIJxI9bgbmF2-Ni9FqIr7TWiRWP5es_w2O_RlW3sKpviYk-odXR-KPu4rZqLoXA6YvWOWQ0BYMgizGhptFHrBHWKlAzfVWLTf_2BzlMrECc85F0NqHvcVmLa5tcpt7QgLPfG8NyTVzlQqd6AcKTfaat9TXxWyn6chqVCYQGgV72grSMblwl6oOBJTH5tR2lZO2gYwRGtX2rJ2RDQ10c_BiMXUxwAkroaLK5NgldpAbgibWJVBy10opfbVgXwRxbx0tu3XS8GO38wJ6PHYbdom0dfI5l4eZxmkEAPk5er9BVqEia44_mBqxkoXCZ4CRjMjoIVrKc-aCYTSRnT1EVZTe1BFBDR8nvnHEV0JuV2S2OD9llD8tqLbFmKgReT2mLsHzEPqKPNX7vEpFxiQw0xduWBRNO-QcTxBCPLwFkqvU1C5_A_2XzT8hN0SJQI9kQ
dc.contributorMazzaferro, José Antônio Esmério
dc.contributorhttp://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4784208U0&tokenCaptchar=03AGdBq24Fbv2IdYgjmeSn78XnmZrvZwy_J2wXpIR6gDjvsTjJzEB3urSX9DgiUFmXpvsWqq0hAachWS2eO_JbIJr0-1XkgA0cOO9CioOVWZIsmZ5wIcxKirZwToM3rbghzMBoCHZspXjQCs7gwMi5FdZQaDP9DnQQYy_nV0nt9sywaKopVNjxNcCcXLOH55liz0BQVQCGUZhLGEsSvkTuo_APB3f0ZglWnDoeHA05VZtXVjmXasLJKEeApaUyP0zxtp8A2Bucr-3WVx-OCjjLix7JdkAL2OU7S5YBVf8YEgWTARX7MxtBdgt3Z2Z3wyN8V1Lkn7ltMyHSp2trJcZ7DUJsosuzf56bvhItNoB0oelQyDECPg7zbMTWbx5tiEVBw_Dkz7FgV31XD0k5t30LCpQRSp4AMEwtOf9dmfB6Xwzp1zdN6VZqA-sjkivtMh9UasmVARntVYpss5P87e_GMFxPyskzvZ2qSu_pKb95Z4CjdoJtQ2yrh3NRiNWFfljJQT3UFND9nSoLPn4Oz56LJRwUSiWFQKizOQ
dc.contributorVilarinho, Louriel Oliveira
dc.contributorhttp://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4707975Z6&tokenCaptchar=03AGdBq27sqTFoCd_kiCtPFA-e7SmD59TiegAQbeK3wmJJ28-xs9FyFtg3bR3kJOv-tvP3bi9QeGS9vTpw5F4RRV_44uJuWESi_HIXYrfSgfHHh0wHGs6pHRxVTB2lrT5r8EDD6YcUt9WZmpqMp-FR37wrh4HkcE9fz3CtGEBNSi67kYtt1L9zbpG-_f7nJk_QPI4f-fOQEclvnUTS93hRWECOO_1Mixf5Q9AtZifaDLQ-WP3xqWrLCYLNJfTzRnH-P7adKzAcpThd6aWclFiykOhN_lqgEeknA6vAdqk_jcR5Mefk7DgMGLDBmcKeWM8Lm-PkZchs4BpYbmc50O98BI2oa2J309ppVGAPKPhyvc6kLtvT99bt0O2jaW61igLx3M8gOsyvscr52WBqmYw0zNLT7RR-3vidYXCclO_Sgh1jBpSkDMZQkGCcDfrmPsyTz9wCIQSgiT8fong-zt74uaL7qLl3BHfspIJqI-ksdubgpzjQZfawyF4GZyeTjbGmcd966zX5nMYxE5Y1bL1oA82fowOhIR-uL_iAoIUnDjntRaJ5Gy1fepA
dc.contributorSilva, Leandro João da
dc.contributorhttp://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4957191J5&tokenCaptchar=03AGdBq26UdZ341j9MunXC30KmTIeDK2QCNW-EdcVDe9jFowg35XLtnXagZG3jBFVqYZvhOoEx9QIRReM4fpZq1ncpeE6hoNwcCEkyC1nwd1SYwWTLek5CyYgM5DMAfIRgAcW43N6SWMWDl-MtE8m-RZA1618WbYtRbGsR2M-2ntT1JS3gs8piXt85U2eW0u9N2Xp58qG7nR7EzAwTwxqanHdSRVf8eh58qqMsQEj3RbOR6hK3f0n9IB5AFp-1DlW88-HjIF_9umycKYnlT5R2wxAwrdQKAHHixZxJmhXxxzfaECA2X0HToJxVK4RclJfA1fEh7kF_tjvp3XDJ7eZbZqElhPvMV7X5miCwIxFdVkxC9dWedDEs1S1xCCB4g4r5T71IOc2xmso1OTadEDixKPJMXhQ23dwg2srJEqvTn2cBtzdGnVlvjgBZSrJWJ2wumcpLuRhCfCS4cn8GQlGViv_lNtovtsV8zy19EoRfMOaQJQMkk8DhciqHyPZvZj8GHivDXmIXQ7OdZM4rya-VYMtQyPcJhCjbOQ
dc.creatorMendes, Newton Sérgio Nascimento
dc.date2022-02-11T12:17:57Z
dc.date2022-02-11T12:17:57Z
dc.date2022-01-31
dc.date.accessioned2023-09-28T21:02:08Z
dc.date.available2023-09-28T21:02:08Z
dc.identifierMENDES, Newton Sérgio Nascimento. Manufatura aditiva por deposição a arco em leito de fluxo: prova de conceito. 2022. 70 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal de Uberlândia, Uberlândia, 2022. DOI http://doi.org/10.14393/ufu.di.2022.35.
dc.identifierhttps://repositorio.ufu.br/handle/123456789/34086
dc.identifierhttp://doi.org/10.14393/ufu.di.2022.35
dc.identifier.urihttps://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/9062883
dc.descriptionThe present work aimed to prove the concept of a novel technique of additive manufacturing of large metal parts and with simple geometry, based on the submerged arc process, called Flux Bed Wire + Arc Additive Manufacturing (FB-WAAM). According to this new concept, instead of the flux being supplied through the torch, a flux layer would be previously spread over the substrate (flux bed) and then the metal layer would be deposited by the submerged arc process (SA). The idea is that the bed supports the flux to remain over the layer during the deposition of contours or slender structures. To simulate this condition, a simple wall-type preform was deposited using an equipment prototype that allowed the formation of the adequate flux bed with adjustable thickness. The preform produced by FB-WAAM was characterized in terms of geometry, chemical composition, microstructure and mechanical properties. By using the FB-WAAM concept was possible to produce a preform with 42 layers free of defects and with appropriate geometry, microstructure and mechanical properties. Based on the results obtained, it can be concluded that the concept of the FB-WAAM technique was satisfactorily proved. The FB-WAAM technique showed potential for manufacturing large metal parts with simple geometries in a rapid and economically efficient way, since high deposition rates can be achieved with the SA process and its consumables tend to be relatively cheaper.
dc.descriptionCAPES - Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior
dc.descriptionFAU - Fundação de Apoio Universitário
dc.descriptionPetrobrás - Petróleo Brasileiro S.A
dc.descriptionUFU - Universidade Federal de Uberlândia
dc.descriptionDissertação (Mestrado)
dc.descriptionO presente trabalho teve como objetivo provar o conceito de uma nova técnica de manufatura aditiva de peças metálicas grandes e com geometria simples, baseada no processo arco submerso, denominada de manufatura aditiva por deposição a arco em leito de fluxo (MADA-LF). De acordo com esse novo conceito, ao invés do fluxo ser fornecido através da tocha, uma camada de fluxo seria previamente espalhada sobre o substrato (leito de fluxo) e então a camada de metal seria depositada pelo processo a arco submerso (SA). A ideia é que o leito dê sustentação para que o fluxo permaneça sobre a camada durante a deposição de contornos ou estruturas delgadas. Para simular essa condição foi depositada uma pré-forma do tipo parede simples utilizando um protótipo de equipamento que permitiu a formação do leito de fluxo adequado e com espessura ajustável. A pré-forma produzida por MADA-LF foi caracterizada quanto à sua geometria, composição química, microestrutura e propriedades mecânicas. Aplicando o conceito de MADA-LF foi possível produzir uma pré-forma com 42 camadas livre de defeitos e com geometria, microestrutura e propriedades mecânicas adequadas. Com base nos resultados obtidos, pode-se concluir que o conceito da técnica MADA-LF foi satisfatoriamente provado. A técnica MADA-LF mostrou potencial para fabricação de peças grandes e com geometrias simples de forma rápida e economicamente eficiente, uma vez que pode se alcançar altas taxas de deposição com o processo SA e os seus consumíveis tendem a ser relativamente mais baratos.
dc.formatapplication/pdf
dc.languagepor
dc.publisherUniversidade Federal de Uberlândia
dc.publisherBrasil
dc.publisherPrograma de Pós-graduação em Engenharia Mecânica
dc.rightsAcesso Aberto
dc.subjectManufatura aditiva de metais
dc.subjectDeposição com energia direcionada
dc.subjectArco submerso
dc.subjectLeito de fluxo
dc.subjectAlta taxa de deposição
dc.subjectPeças grandes com geometria simples
dc.subjectAdditive manufacturing of metals
dc.subjectDirected energy deposition
dc.subjectSubmerged arc
dc.subjectFlux bed
dc.subjectHigh deposition rate
dc.subjectLarge parts with simple geometry
dc.subjectCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA
dc.subjectEngenharia mecânica
dc.subjectMetais - Propriedades mecânicas
dc.subjectArco de soldagem submersa
dc.subjectEletrodeposição de ligas (Metalurgia)
dc.titleManufatura aditiva por deposição a arco em leito de fluxo: prova de conceito
dc.titleFlux bed wire + arc additive manufacturing: proof of concept
dc.typeDissertação


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