Con este proyecto, se pretende realizar una Propuesta de un Plan de Mantenimiento Preventivo orientado a la mejora del proceso productivo de la trilla de caf? en la empresa NOR.CAF? S.A Trilladora Gualanday. Este Proyecto inicia con la visita preliminar a la planta que tiene como fin obtener informaci?n t?cnica de los equipos que se encuentran instalados en el ?rea de producci?n de NOR.CAF? S.A. Trilladora Gualanday, para tener un amplio conocimiento del proceso productivo de la trilla de caf?, ubicar el personal de mantenimiento y las diversas pol?ticas de mantenimiento establecidas en NOR.CAF? S.A. Trilladora Gualanday. Para elaborar la propuesta de un plan de mantenimiento preventivo para NOR.CAF? S.A. Trilladora Gualanday, es necesario tener acceso a la informaci?n de los equipos en lo que respecta a las caracter?sticas t?cnicas , horas de funcionamiento , manuales de funcionamiento de los equipos , horas de parada , resultados de criticidad de cada equipo, codificaci?n de los equipos dentro de la planta , identificar cu?les son los equipos de mayor criticidad y que pueden acarrear alto costo para la empresa ante una falla que de origen a paradas en la producci?n.With this project, it is intended to make a Proposal for a Preventive Maintenance Plan aimed at improving the productive process of coffee threshing in the company NOR.CAF? S.A Trilladora Gualanday. This Project starts with the preliminary visit to the plant, which aims to obtain technical information of the equipment that is installed in the production area of NOR.CAF? S.A. Trilladora Gualanday, to have a wide knowledge of the productive process of the threshing of coffee, locate the maintenance personnel and the various maintenance policies established in NOR.CAF? S.A. Trilladora Gualanday. To prepare the proposal for a preventive maintenance plan for NOR.CAF? S.A. Trilladora Gualanday, it is necessary to have access to the information of the equipment in regard to the technical characteristics, hours of operation, manuals of operation of the equipment, hours of stop, criticality results of each team, coding of equipment within the plant, identify which are the most critical equipment and that can bring high cost to the company in the face of a failure that originates stoppages in production.