| dc.description.abstract | RESUMEN: En este trabajo se ensayaron varios procedimientos para sinterizar los
compuestos de los sistemas Ca-Bi, Mg-Bi y Ca-Mg-Bi, empleando polvos de los
elementos puros (Ca, Mg, Bi) en las proporciones requeridas. Se ensayaron cuatro
diferentes métodos de síntesis para determinar el procedimiento que permita
obtener la mayor proporción de los compuestos intermetálicos. Los métodos
ensayados consistieron en (a) Molienda mecánica, (b) Molienda mecánica seguida
de una fusión, (c) Molienda mecánica, fusión y sinterizado, (d) Únicamente fusión.
Las muestras fueron caracterizadas mediante análisis químico, microscopía
electrónica de barrido y difracción de rayos X. Los patrones de DRX fueron
analizados de manera cuantitativa mediante la técnica de Relación de Intensidad
de los picos (RIR). Los procedimientos que permitieron obtener la mayor cantidad
de los compuestos son: Para el sistema Ca-Bi se obtuvo 23.95% y 6.52% de los
compuestos Ca5Bi3 y Ca11Bi10, respectivamente, empleando el método de fusión
únicamente. Para el sistema Mg-Bi se obtuvo 76.63% del compuesto Mg3Bi2,
también con el método de fusión. Para el sistema Ca-Mg-Bi se obtuvo 13.34% de
CaMg2Bi2 por el método de molienda mecánica + fusión + sinterizado, y 50.70%
del compuesto Ca5Bi3 mediante el método únicamente de fusión. En todos los
casos se observó la presencia de Bi metálico sin reaccionar y Bi2O3.
Las muestras Mg-Bi y Ca-Mg-Bi fueron analizadas mediante calorimetría con el fin
de determinar de manera aproximada la capacidad calorífica de los compuestos
Mg3Bi2 y Ca5Bi3. Para realizar este cálculo se restó la Cp de las impurezas que
constituyen a la muestra, principalmente Bi y Bi2O3.
ABSTRACT: Several methods to synthesize the compounds of the Ca-Bi, Mg-Bi and Ca-Mg-Bi
systems were carried out by using powders of pure elements (Ca, Mg y Bi) with the
required amounts. Four different methods were tested to determine the one which
produces the highest amount of the intermetallic compounds. These methods are:
(a) Mechanical milling, (b) Mechanical milling and melting, (c) Mechanical milling,
melting and sintering, (d) Only melting.
The samples were characterized through chemical analysis, scanning electronic
microscopy and X-ray diffraction. The X-Ray patterns were analyzed quantitatively
by the Reference Intensity Ratio method (RIR). The methods that produced the
highest concentration of the compounds are: For the Ca-Bi system, it was obtained
23.95% and 6.52% of the compounds Ca5Bi3 and Ca11Bi10, respectively, using the
method of melting only. For the Mg-Bi system, it was obtained 76.63% of Mg3Bi2,
also by the melting method. For the Ca-Mg-Bi system it was obtained 13.34% of
CaMg2Bi2 by the method comprising mechanical milling + melting + sintering, and
50.70% of Ca5Bi3 by method of melting only. It was observed the presence of
metallic Bi and Bi2O3 in all the samples.
The samples of the Mg-Bi and Ca-Mg-Bi systems were analyzed by calorimetry to
estimate approximately the heat capacity of the Mg3Bi2 and Ca5Bi3 compounds.
The Cp of these compounds was calculated by subtracting the Cp values of the
impurities, mainly Bi and Bi2O3. | |
