Reducción de los tiempos de cambio de molde en la línea de inyección de preformas de la Compañía PLÁSTICOS TEAM S.A.S.

Abstract

In this research work are developed improvement tools that seeks to reduce mold change times in the Preforms Injection Line of the company Plasticos TEAM S.A.S., through the DMAIC methodology. Through the Company's Loss Tree, it is determined that scheduled routine stops are the second cause of downtime in the preform line and that working on optimizing mold changes will improve the availability of machines to increase production volume. Through the DMAIC methodology the specific objectives are developed that are implemented by means of three phases that starts with the current identification of the process, then by means of the data of the different changes of mold are obtained registers where they are grafican to measure the Variations in the process and the use of tools that provide possible solutions contributing to the reduction of mold change times, such as: Diagram Cause - Effect, Analysis of Causes, Analysis Impact - Effort. In the third phase of the development of the Objectives, the SMED tool is implemented for the reduction of mold change times of the three types of change that the Preform Injection line has: Complete, Semi-complete and Hearts. The overall objective of the work is to reduce the mold change time by 20%. The success of the development of this work is the commitment of the High Management and the training and training to the personnel so that everyone knows the technique and contribute ideas in this sense, and the team work to achieve a harmony and alignment of objectives of all the Areas to achieve reduction of mold change times.

En este trabajo de investigación se desarrollan unas herramientas de mejoramiento que busca la reducción de tiempos de cambio de molde en la Línea de Inyección de preformas de la empresa Plasticos TEAM S.A.S., por medio de la metodología DMAIC. Por medio del Árbol de pérdidas de la Compañía se determina que las paradas rutinarias programadas son la segunda causa de tiempos muertos en la línea de preformas y que trabajando en optimizar los cambios de molde mejorara la disponibilidad de las maquinas para aumentar el volumen de producción. Por medio de la metodología DMAIC se desarrollan los objetivos específicos que se implementan por medio de tres fases que inicia con la identificación actual del proceso, luego por medio de la data de los diferentes cambios de molde se obtienen unos registros donde se grafican para medir las variaciones que tiene el proceso y con la utilización de herramientas que proporcionan posibles soluciones contribuyendo a la reducción de los tiempos de cambio de molde, como: Diagrama Causa – Efecto, Análisis de Causas, Análisis Impacto – Esfuerzo. En la tercera fase del desarrollo de los Objetivos se implementa la herramienta SMED para la reducción de tiempos de cambio de molde de los tres tipos de cambio que tiene la línea de Inyección de preformas: Completo, Semicompleto y Corazones. El objetivo general del trabajo es reducir en un 20% el tiempo de cambio de moldes. El éxito del desarrollo de este trabajo es el compromiso de la Alta Gerencia y la capacitación y entrenamiento al personal para que todos conozcan la técnica y aporten ideas en este sentido, y el trabajo en equipo para lograr una armonía y alineación de objetivos de todas las áreas para alcanzar la reducción de los tiempos de cambio de molde.