dc.contributorCarlos Claro Nieto - Corfo Antofagasta
dc.contributorIntersales Ltda
dc.date2014-03-18
dc.date2021-07-25T21:41:23Z
dc.date2021-07-25T21:41:23Z
dc.date.accessioned2022-12-27T22:48:52Z
dc.date.available2022-12-27T22:48:52Z
dc.identifier14PIE-27127
dc.identifier2014-27127-INNOVA_PRODUCCION
dc.identifierhttp://repositoriodigital.corfo.cl:80/xmlui/handle/11373/305874
dc.identifier.urihttps://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/5847580
dc.descriptionDiseñar Fabricar Aplicar y Validar un Prototipo que Estará Destinado a Mejorar la Eficiencia de Corriente en los Procesos Electrolíticos Direccionar Selectivamente la Migración de la Corriente y Eliminar del Proceso una Serie de Aplicaciones que Actualmente se Utilizan.
dc.descriptionEl Dispositivo Integral Flowdriver Ew 2000 Está Proyectado para Entregar una Solución Integral al Proceso de Electro Obtención que se Utiliza para Producir Cobre Catódico. Actualmente la Industria del Cobre que Utiliza este Proceso Encuentra Variadas Aplicaciones para Solucionar los Desafíos que en Él se Presentan. Todas y Cada una de ellas Apuntan a Solucionar un Desafío en Particular. En este Aspecto y por el Contrario el Dispositivo Integral Flowdriver Ew 2000 Propone Entregar un Conjunto de Soluciones a Partir de su Aplicación e Instalación Estratégica en los Ánodos. su Aspecto Diferenciador Está Dado Porque Logra Evitar la Formación de Campos de Energía Residual que se Forman en la Periferia de los Ánodos y que Impiden que la Corriente que Ingresa a Éstos Migre Completa e Inmediatamente hacia los Cátodos. Para esto el Dispositivo Integral Flowdriver Ew 2000 Bloquea Determinadas Áreas del Ánodo Dejando en Contacto con el Electrolito Sólo las Áreas Frontales del Ánodo Permitiendo con ello Direccionar Selectivamente la Corriente y Destinarla Toda para la Producción de Cobre Catódico. a Partir de Esta Innovación Aspecto Diferenciador No Considerado en el Proceso Actual el Dispositivo Integral Flowdriver Ew 2000 Permite Adicionalmente Entregar Otras Determinadas Soluciones para Enfrentar los Desafíos que Hoy por Separado se Controlan. entre ellas se Destacan: A) Controlar el Área de Depósito en los Cátodos. B) Mantener Perfectas Distancias entre Ánodos y Cátodos. C) Homogenizar las Concentraciones del Electrolito en la Celda. D) Evitar el Contacto del Cuerpo Externo del Ánodo con la Neblina Ácida. E) Proteger la Unión de Soldadura entre Barra de Contacto y Cuerpo del Ánodo. al Instalarse los Dispositivos Integrales Flowdriver Ew 2000 en los Ánodos se Obtendrán Beneficios Operacionales que se Traducen en la Disminución de los Actuales Costos de Operación y por sobre Todo se Optimiza la Utilización de la Corriente lo que se Traduce en Obtener Más Producción sin Aumentar el Costo Energético. entre Estos Beneficios se Destaca, A) Aumentar la Eficiencia de la Corriente Utilizada en el Proceso. B) Aumentar la Producción de Cobre Catódico Manteniendo el Área Catódica en los Cátodos. C) Eliminar la Utilización de Cubre Bordes en los Cátodos de Acero y Todas sus Tareas Asociadas. D) Eliminar la Utilización de Cera Industrial y Todos los Costos Asociados a su Aplicación. E) Disminuir Significativamente la Formación de Cortocircuitos en el Proceso. F) Disminuir los Depósitos de Cobre con Nodulación y Aumentar la Producción de Cobre Grado A. G) Disminuir el Consumo de Energía Eléctrica Utilizada en los Procesos de Apoyo. H) Aumentar la Vida Útil de los Ánodos. I) Eliminar la Adquisición de Insumos Relacionados con la Operación. J) Disminuir Considerablemente las Tareas de Apoyo para la Producción. K) Disminuir los Costos Relacionados con la Contratación de Terceros en la Operación. L) Disminuir los Costos Relacionados con Equipamiento Herramientas e Instalaciones.
dc.descriptionCorporación de Fomento de la Producción
dc.titleDispositivo Integral Flowdriver Ew 2000 Direccionador de la Corriente que se Utiliza en los Procesos Electrolíticos para Producir Cobre Catodico
dc.typeproyecto


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