dc.contributorCristian Alejandro Fernandez Garrido
dc.contributorComercial e Industrial Ssgm Spa.
dc.date2018-10-10
dc.date2021-07-15T16:44:27Z
dc.date.accessioned2022-12-27T05:30:40Z
dc.date.available2022-12-27T05:30:40Z
dc.identifier18PIRE-103554
dc.identifier2018-103554-INNOVA_PRODUCCION
dc.identifierhttp://repositoriodigital.corfo.cl:80/xmlui/handle/11373/168946
dc.identifier.urihttps://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/5775185
dc.descriptionDesarrollar un Prototipo de Moldaje Sustentable a Partir de Tableros de Madera Contrachapados Desclasificados Recubiertos con Materiales Compuestos Termoplásticos de Origen Reciclado. El Objetivo General Propuesto Considera la Utilización de Tecnologías de Valorización de Residuos Madereros y Plásticos para la Generación de un Nuevo Tipo de Chapa Termoplástica Útil para Revestir y Dar un Valor Agregado a Tableros Contrachapados Desclasificados y de Baja Calidad Generando Así una Nueva Línea de Productos en este Caso Tableros para Moldajes Reutilizables Reparables y Sustentables. El Proyecto se Alinea Perfectamente con la Estrategia de la Empresa Debido a que su Plan Estratégico Considera la Fabricación de Productos Innovadores que Compitan en el Mercado de la Construcción Debido a que este Mercado Está Requiriendo Nuevas Alternativas y este Tipo de Producto se Ajustará Perfectamente a este Requerimiento por Ser Muy Competitivos en Costos y Entregar Mejores Características Físico Mecánicas y de Desempeño Comparado con los Moldajes Tradicionales de Madera Metal y Recubiertos por Resinas Fenólicas.
dc.descriptionOe1: Fabricar y Evaluar el Desempeño de una Chapa Termoplástica Obtenida mediante un Proceso de Termoprensado a Nivel de Laboratorio Utilizando Materiales Plásticos Reciclados y Residuos Madereros. Este Objetivo Busca a Través de un Diseño Experimental Definir la Formulación Idónea para la Obtención de una Chapa Termoplástica que Pueda Cumplir con las Solicitudes de Carga y un Nivel de Adherencia Necesaria para Recubrir un Tablero Contrachapado Desclasificado y Transformarlo en un Moldaje. Para Tal Efecto se Utilizará el Conocimiento Generado por el Centro de Investigación de Polímeros Avanzados Cipa Dentro de su Portafolio Tecnológico para Definir Tipos Formatos y Calidades de las Resinas Termoplásticas Recicladas las Cargas de Madera Particulada Generada por Nuestra Empresa y los Aditivos. El Diseño Experimental Considera la Obtención de Materiales de Prueba en Formato de Pellet mediante un Proceso de Extrusión la Obtención de Chapas Termoprensadas a Nivel de Laboratorio a Partir del Pellet Generado en Distintas Materialidades Acabados y Espesores y su Caracterización. Finalmente se Seleccionará al Menos 6 Configuraciones para Evaluar su Resistencia y Costo a Nivel de Laboratorio.
dc.descriptionOe2: Adherir Chapa Termoplástica a la Superficie de un Tablero Contrachapado Desclasificado Desnudo mediante un Proceso de Termoprensado a Nivel de Laboratorio. Este Objetivo Busca Definir las Condiciones de Procesamiento de la Chapa Termoplástica y su Adherencia a un Tablero Contrachapado Desnudo. para Tal Efecto se Realizará un Diseño Experimental en el cual los Factores Manipulables Serán la Presión Temperatura y Tiempo de un Sistema Termoprensado a Nivel de Laboratorio y el Potencial Uso de Adhesivos que Puedan Reforzar de Ser Necesario la Unión Natural entre un Material Termoplástico Reciclado Fundido y una Placa de Madera Sometidos a Altas Presiones. las Probetas Obtenidas Serán Evaluadas en Cuanto a su Desempeño y Especialmente al Nivel de Adherencia que se Logre entre la Nueva Chapa Fabricada y el Tablero en Cuestión. Finalmente se Seleccionará al Menos 3 Configuraciones para Evaluar su Posterior Prototipaje.
dc.descriptionOe3: Obtener Prototipos Enchapados a Pequeña Escala y Evaluar su Desempeño. Este Objetivo Considera la Obtención de Prototipos de Moldajes a Pequeña Escala Fabricados mediante la Unión de la Chapa Termoplástica Desarrollada y el Tablero Contrachapado Desclasificado Según Configuraciones Seleccionadas Previamente. En Particular se Fabricarán Prototipos en 2 Tamaños: 20x20 y 50x50 Cm. una Vez Fabricado los Prototipos se Evaluará su Desempeño de Acuerdo a lo Siguiente: Peso Estimación del Peso para un Moldaje Prototipo y Comparación con las Alternativas Existentes, Vida Útil en Función del Número de Veces que Puede Ser Reutilizado el Moldaje, Resistencia Mecánica en Función del Nivel de Deformación y Estabilidad que Tendrá el Moldaje al Estar Sometido a Cargas Mecánicas en Condiciones de Laboratorio y Reales de Uso, Acabado Superficial Respecto al Nivel de Rugosidad y Facilidad de Limpieza, y Recuperación Respecto a la Capacidad de Ser Reparados Superficialmente mediante un Proceso de Termoprensado Superficial. Con lo Anterior se Desarrollará una Ficha Técnica del Prototipo y se Estimará un Costo Productivo Según las Condiciones de Fabricación Propuesta y Según una Proyección a Escala Industrial.
dc.descriptionEl Moldaje es Parte Importante del Costo Final del Hormigón. Tradicionalmente se Usa Madera Siendo Poco Rentable por su Baja Reutilización, También el Metal es Usado Pero con un Alto Costo y Peso. Nuevas Tendencias Usan Resinas para Recubrir Tableros y Aumentar su Reutilización Pero Son Susceptibles a Sufrir Daños e Irreparables. De Esta Forma se Propone el Desarrollo de un Prototipo de Moldaje Reutilizable Reparable y Sustentable Usando Tableros Desclasificados y Plásticos Reciclados.
dc.descriptionCorporación de Fomento de la Producción
dc.titlePrototipo de un Nuevo Moldaje Sustentable
dc.typeproyecto


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