dc.contributorKarla Andrea Sánchez Torres
dc.contributorOxiquim S. A.
dc.date2015-10-09
dc.date2021-07-01T07:28:14Z
dc.date2021-07-01T07:28:14Z
dc.date.accessioned2022-12-21T17:56:46Z
dc.date.available2022-12-21T17:56:46Z
dc.identifier17IPPBIO-76193
dc.identifier2017-76193-INNOVA_PRODUCCION
dc.identifierhttp://repositoriodigital.corfo.cl:80/xmlui/handle/11373/25575
dc.identifier.urihttps://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/5493893
dc.description1. - Definir los Requisitos Técnicos de la Instrumentracion en Línea Tales como Ph Índice de Refracción y Viscosidad en Línea. 2. - Desarrollar Metodologías para Asegurar la Precisión y Exactitud de las Mediciones de Control de Proceso en la Fabricación Batch mediante Instrumentos de Medición en Línea. 3. - Definir el Grado de Sustitución de Mediciones Manuales de Ph Índice de Refracción y Viscosidad por Mediciones en Línea y los Beneficiosde Esta Última.
dc.descriptionObjetivo General: Aumentar la Productividad Seguridad y Calidad de Resinas Urea Formaldehido Fabricadas en Reactor Batch mediante la Disminución de la Variabilidad de Tiempo de Batch Tiempo Promedio del Batch e Inconsistencia por Calidad a Través de la Incorporación de Tecnologías de Control de Proceso en Línea que una Vez Validada en los Reactores de Producción de Urea-formaldehido se Pretende Implementar en la Totalidad de los Reactores Productores de Resina de la Planta Oxiquim S. A. El Objetivo se Alinea con la Definición de Oxiquim de Generar Valor para sus Accionistas Desarrollo de Economías de Escala Eficiencia Operacional y Posicionamiento de la Empresa. El Proyecto Permitirá a la Empresa Posicionarse a Nivel Nacional e Internacional por el Desarrollo de un Proceso Innovador en la Producción de Resinas y También Permitirá Impulsar la Economía Nacional desde el Ámbito Químico-forestal Fomentando la Competitividad de la Industria en un Escenario Económico Complejo.
dc.descriptionLa Producción Industrial de Batch de Resinas (productos Adhesivos Destinados a la Industria Fabricante de Tableros) se Realiza con Controles de Proceso Manual Través de Operarios que Cada 10 Minutos se Dirigen a los Reactores y Toman Muestras de Ph Viscosidad e Índices de Refracción Variables Importantes de Controlar para que se Finalice con Éxito la Producción. Las Consecuencias de Dicho Proceso Son: Análisis del Reactor en el Pasado y No en el Presente. Tardanza en Detección de Anomalías. Tardanza e Ineficiencia en la Toma de Decisiones. Mayores Tiempos de Producción de Batch. La Solución Propuesta Consiste en la Implementación de Tecnología que Permita Realizar Control en Linea del Proceso Obteniendo un Nuevo Proceso Productivo No Existente en el País y que Incrementa la Eficiencia y Productividad de la Empresa Menores Tiempos de Respuesta Genera Automatización de Procesos. Lo Flujos Netos del Proyecto Generan un Van(12%) de $12. 687. 582 y con una Tir de 1695%.
dc.descriptionCorporación de Fomento de la Producción
dc.titleImplementación Prototipo Control en Proceso en Línea para Producción de Resinas Urea-formaldehido
dc.typeproyecto


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