| dc.contributor | Marcos Fabián Maldonado Vargas | |
| dc.contributor | Comercializadora Ordenes Spa | |
| dc.contributor | Creachile Proyectos e Ingeniería Spa | |
| dc.contributor | Omeñaca S. A. | |
| dc.date | 2018-01-11 | |
| dc.date | 2021-08-13T00:52:28Z | |
| dc.date.accessioned | 2022-12-21T17:03:41Z | |
| dc.date.available | 2022-12-21T17:03:41Z | |
| dc.identifier | 18ITE1-89433 | |
| dc.identifier | 2018-89433-INNOVA_PRODUCCION | |
| dc.identifier | http://repositoriodigital.corfo.cl:80/xmlui/handle/11373/555635 | |
| dc.identifier.uri | https://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/5486072 | |
| dc.description | Diseño Construcción y Puesta en Marcha de Prototipo de Electroflotación Asistida por Electrocoagulación para Tratamiento de Aguas Residuales Industria Cecinera. | |
| dc.description | El Objetivo General es Diseñar y Construir un Prototipo para el Tratamiento de Aguas Residuales de la Industria Cecinera Utilizando una Innovadora Tecnología Única en Chile de Electroflotación Asistida por Electrocoagulación cuyo Único Suministro es la Energía Eléctrica (no Usa Insumos Químicos) es Económica y Amigable con el Medio Ambiente y Permite Cumplir con las Normas Ambientales Obteniendo Aguas Tratadas Reutilizables en el Mismo Proceso o como Agua de Riego para la Agricultura. | |
| dc.description | Optimización del Prototipo a Través de la Ejecución del Diseño Experimental. | |
| dc.description | El Proyecto Consiste en Utilizar una Técnica Electroquímica Innovadora en Chile que No Requiere Insumos Químicos Solo Electricidad (5 a 6 Kwh/m3) para Remover las Impurezas que Contienen las Aguas Residuales Resultante del Proceso de Elaboración de Cecinas. A Priori se ha Constatado por Pruebas de Laboratorio que para Riles de la Industria Cecinera la Remoción de Partículas Ocurre por Electroflotación Originando que las Partículas a Separar se Van hacia la Superficie Generando Abundante Espuma y Quedando el Agua Tratada Totalmente Limpia. Producto de Esta Observación se Postula la Hipótesis que es Posible Diseñar un Reactor Electroquímico que Opere con Electrodos Insolubles que Pueden Ser de Titanio Grafito o Inox. Que al Suministrarle Corriente Continua Generan Burbujas de Hidrógeno y Oxígeno Producto de la Hidrólisis del Agua. Estas Burbujas que se Generan en los Electrodos Suben por Diferencia de Densidad y se Van Adhiriendo a las Partículas en Suspensión que Van de Tamaño Coloidal hasta 10 Micras (impurezas) Arrastrándolas hacia la Superficie Generando una Capa de Espuma la cual es Removida. Con el Fin de Mejorar la Eficacia de este Proceso se Adicionará al Reactor de Electroflotación Dosis Definidas de una Disolución de Fierro Catiónico (fe+2) que Tiene Propiedades Coagulantes Logrando que las Partículas en General Floculen y Coagulen. Esta Disolución Catiónica de Fe+2 se Produce en un Reactor Electroquímico Paralelo. El Prototipo a Construir Consta de un Reactor Electroflotador que es una Carcasa Dotada de Dos Secciones en la Primera Ocurre el Proceso de Electrocoagulación y en la Segunda el Proceso de Electroflotación. En la Base de la Carcasa se Ubican los Electrodos que Generan las Micro-burbujas de Hidrogeno y Oxigeno. Los Electrodos Son Alimentados por Corriente Continua Proveniente de una Fuente de Poder que Transforma la Corriente Alterna en Continua. Un Tablero de Fuerza y Control que Dispondrá de un Plc Permitirá Automatizar el Sistema para Llevar un Control de las Variables Claves de Operación Tales como Densidad de Corriente Voltaje Tiempo de Exposición a la Electroflotación Dosificación Catiónica de Fe+2 con el Fin de Llegar a Optimizar el Proceso. Finalmente un Equipo Mecánico Remueve la Espuma que se Va Generando para Luego Ser Tratada con Antiespumante. Construido el Prototipo Antes Descrito se Da Inicio a las Pruebas Experimentales. A Través de un Diseño Experimental se Planificaran los Diferentes Ensayos que Considerarán las Siguientes Variables: Densidad de Corriente: 200 a 400 A/m2, Distancia entre Electrodos: 15 a 20 Mm. , Tipo de Electrodos: Grafitos Ac. Inox Titanium. , Altura de Líquido en el Reactor: 750 a 1000 Mm. , Dosis de Disolución Catiónica de Fe++ (agente Coagulante): 300 a 400 Ppm, Tiempo de Procesamiento: 10 a 15 Min. . Los Efectos que se Deben Optimizar Son la Calidad del Agua Tratada Obtenida y el Consumo de Electricidad los Cuales se Conjugan en un Solo Indicador que es el Consumo de Electricidad por Volumen de Ril Tratado lo que se Expresa como Kwh/m3. La Calidad del Agua Tratada Obtenida Deberá Cumplir las Normas Ambientales Ds 609 (alcantarillado) y Nch 1333 (norma de Agua de Regadío). Con Esta Información se Diseñarán el Prototipo y se Iniciaran un Plan de Pruebas Experimentales que Permitirá Validar Y/o Optimizar el Diseño Generando las Variables de Escalamiento para el Diseño Industrial. Las Aguas Residuales Industriales con Contenido de Material Orgánico Son Susceptibles al Tratamiento Electroquímico Tales como Riles Provenientes de la Industria Cecinera Mataderos Lechera Pesquera entre Otros. El Alcance Comercial del Presente Proyecto Será para las Pequeñas y Medianas Empresas del Sector Cecinero Carne Lechero y Pesquero. Nuestro Modelo de Negocio Será Venta Directa Arriendo U Outsourcing Incluyendo Servicios de Mantención y de Operación. | |
| dc.description | Corporación de Fomento de la Producción | |
| dc.title | 'tratamiento 'electroflotación-cloración' de Riles Generados en Industria Cecinera' | |
| dc.type | proyecto | |
