| dc.contributor | Nicole Muriel Arraño Ulloa | |
| dc.contributor | Oppici S. A. | |
| dc.date | 2016-11-22 | |
| dc.date | 2021-07-04T05:59:34Z | |
| dc.date.accessioned | 2022-12-21T13:35:54Z | |
| dc.date.available | 2022-12-21T13:35:54Z | |
| dc.identifier | 16ITE2-70705 | |
| dc.identifier | 2016-70705-INNOVA_PRODUCCION | |
| dc.identifier | http://repositoriodigital.corfo.cl:80/xmlui/handle/11373/50737 | |
| dc.identifier.uri | https://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/5444387 | |
| dc.description | Con este Proyecto se Espera Lograr el Empaquetamiento y Validación de una Tecnología Desarrollada para Autoclaves: un Sistema Integrado de Control y Monitoreo que Generará Ahorros y Eficiencia Optimizando los Procesos de Esterilización Demandados en Centros de Salud. Con ello se Busca Reducir Costos Aumentar Tasa de Disponibilidad Operativa Mejorar Trazabilidad de Material Esterilizado y Experiencia Usuario Logrando Así Estándares Internacionales que Permitan Acceder a Mercados Más Exigentes. | |
| dc.description | Desarrollar un Sistema de Ahorro de Energía Eléctrica mediante la Incorporación de Intercambiadores de Calor y Sistemas de Hibernación. | |
| dc.description | Desarrollar y Ajustar el Sistema de Monitoreo y Control a Distancia en Tiempo Real que Implica la Adaptación de los Componentes de los Equipos y de los Procesos que se Ejecutan. | |
| dc.description | Empaquetamiento de los Aspectos Técnicos a Través del Desarrollo de Dos Prototipos Uno a Nivel de Laboratorio y Otro a Nivel Comercial que Permitan Validar Técnica (para Cumplir Estándares Internacionales) Productiva y Comercialmente el Nuevo Autoclave. | |
| dc.description | Evaluar y Diseñar el Proceso Productivo del Sistema Integral de Control y Monitoreo para que se Adapte a la Línea Productiva sin Afectar Negativamente su Eficiencia Utilizando Maquinaria Adecuada mediante Procesos Más Eficientes. | |
| dc.description | Perfeccionar y Ajustar Componentes del Sistema de Ahorro de Agua del Autoclave. | |
| dc.description | Las Infecciones Asociadas al Medio Sanitario un Problema Prioritario para la Oms Pueden Constituir una Causa Importante de Mortalidad a Nivel Mundial. Ante esto las Instituciones de Salud Han Adoptado una Serie de Medidas como Capacitación de Rrhh Implementación de Métodos de Higiene y Especialmente de Esterilización de Todo el Material Médico entre Otras. La Esterilización Permite Obtener un Producto Libre de Microorganismos Viables. Así un Elemento se Considera Estéril cuando la Probabilidad de que un Microorganismo Esté Presente en Forma Activa o Latente es Igual o Menor a 1 en 1. 000. 000 (coef. De Seguridad de Esterilidad de 10^-6). La Comunidad Médica Internacional ha Validado Distintos Métodos de Esterilización entre los que se Encuentra el Uso de Autoclaves a Vapor Siendo Éste el que se Considera Más Efectivo Rápido Económico y Seguro para el Usuario, por lo que Conforma la Primera Opción Si el Material a Esterilizar lo Permite. Es por esto que Todo Recinto de Salud Requiere Contar con sus Propios Equipos o Bien Recurrir a Entidades Externas que Presten el Servicio de Esterilización a Vapor. El Mercado Mundial Actual de Autoclaves es Liderado por los Equipos Norteamericanos y Europeos que Marcan Tendencia Respecto a los Avances Tecnológicos Apuntando a la Eficiencia y Confiabilidad de los Equipos y Procesos. En este Escenario la Empresa Oppici Única Fabricante de Autoclaves en Chile ha Buscado desde el Año 1963 Incorporar y Desarrollar Diversas Tecnologías que Apunten a Lograr Nuevos Atributos Diferenciadores que Optimicen y Mejoren Aún Más el Uso y Funcionalidad de sus Autoclaves para Así Ser una Alternativa de Valor Frente a los Equipos Importados. Oppici se Encuentra Desarrollando un Sistema Integrado de Control y Monitoreo que Permitirá Mejorar la Seguridad y Eficiencia del Proceso de Esterilización. Por un Lado Podrá Anticipar y Diagnosticar Tempranamente Eventuales Fallas Otorgando una Disponibilidad Continua y Permanente de los Equipos de hasta un 98% (hoy la Disponibilidad es Aprox. Un 90%) y Reduciendo los Costos y Riesgos que Genera su Inactividad, y por Otro mediante una Técnica Especialmente Diseñada Controlar y Ahorrar Agua y el Consumo Energía Eléctrica (únicos Dos Insumos de los Autoclaves) Permitiendo Llegar a un Ahorro de Éstos del 80% y 20% Respectivamente. Con Estas Innovaciones Además la Empresa Busca Alcanzar Estándares Internacionales Exigidos Especialmente por la Comunidad Europea mediante la Obtención del Sello Ce y Así Acceder a Mercados de Interés como Latinoamérica y África. Oppici en la Actualidad ha Obtenido un Prototipo que Cuenta con las Principales Funciones y Atributos del Sistema Propuesto Validadas Parcial e Internamente a Nivel de Laboratorio (alcanzando Cerca de un 60% de la Meta Propuesta). A Partir de Estas Funciones los Desafíos para este Proyecto se Fundan En: -otorgar Inteligencia a los Equipos para que Sean Capaces de Prevenir Dando Aviso en Forma Temprana de Eventuales Problemas en sus Componentes o Insumos que Alerten Oportunamente de Mantenciones Preventivas Futuras con Información de Fácil Interpretación para los Operadores. Con ello Aumentar el Nivel de Seguridad de los Procesos de Esterilización y Aumentar la Disponibilidad de los Equipos. Entre las Tecnologías Desarrolladas se Cuenta un Sistema de Interacción con el Usuario a Partir de una Pantalla Touch que Otorgaría Conexión a Internet a Través de un Teléfono Móvil o un Computador en Línea para Replicar la Pantalla del Equipo en Estos Dispositivos y de Esta Forma Lograr Monitorear en Todo Momento lo que Está Ejecutando el Equipo y Enviar Alertas Preventivas, También un Sistema Sensores para Monitorear el Funcionamiento de Ciertos Componentes Críticos del Equipo Anticipándose ante Eventuales Fallas. -lograr Eficiencia y Cuidado por el Medioambiente a Través de la Reducción del Consumo Energético y de Agua con la Incorporación de un Sistema que Permita Ambas Reducciones en Forma Importante. Lo Anterior a Través de la Incorporación de un Estanque para la Recirculación de Fluidos Residuales (agua y Vapor) en la Descarga del Equipo para su Aprovechamiento Sensores para Medir la Calidad del Agua y una Función Actualmente en Desarrollo que Controlará los Calefactores del Equipo Llevándolo a un Estado de Hibernación para Generar Ahorros en Consumo Eléctrico. -lograr una Gestión Eficiente de las Funciones por Medio de un Nuevo Software que Integre un Lenguaje Más Completo y Versátil que el Actual Basado en un Estudio Antropológico que Permitirá Además Gestionar Eficientemente la Trazabilidad de la Carga Procesada. -validar Internacionalmente Esta Nueva Tecnología a Través de Testeos Pruebas y Ensayos y mediante la Certificación con Normas Internacionales (europea Ce o Norteamericana Fda en su Defecto). -evaluar y Adaptar las Capacidades Productivas Actuales para una Futura Producción de los Nuevos Autoclaves con la Nueva Tecnología Incorporada. | |
| dc.description | Corporación de Fomento de la Producción | |
| dc.title | Empaquetamiento de un Sistema Integrado de Control a Distancia (anti Fallas y Trazabilidad), Ahorro y Eficiencia para Esterilizadores a Vapor (autoclaves). | |
| dc.type | proyecto | |
