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Microestructura y dureza longitudinaltransversal de la zona de unión soldada, tenacidad a la entalla de la zona de fusión del acero p460nl1 unido mediante el proceso saw y el pase de raíz por fcaw, a diferente temperatura de precalentamiento
Fecha
2015-01Autor
Briceño Luna, Joel Adrian
Rodriguez Cabrera, Anthony Victor
Institución
Resumen
Se ha estudiado el desarrollo microestructural y el comportamiento de su
dureza tanto longitudinal como transversal de la zona de fusión y tenacidad a la
entalla tanto del pase de raíz y el pase de relleno a diferentes temperaturas de
precalentamiento de 100°C, 140°C, 180°C, 220°C y 260°C en la unión de
planchas de acero P460NL1, comercializado por Shandong iron & Steel CO.
LTD. Jinan Company, las cuales fueron soldadas por FCAW en pase raíz y
para relleno-acabado mediante el proceso SAW.
La soldadura se realizó siguiendo un WPS establecido según el codigo ASME
IX. Se depositaran 02 cordones de soldadura, en multipase, por FCAW y 05
cordones de multipase SAW en junta doble V. El control de las temperaturas de
precalentamiento de inicio y de interpase, se realizó por mantas térmicas y
pirómetro digital. Posteriormente el ensayo con partículas magnéticas justifico
la aceptación o rechazo de las probetas para el estudio. Luego se seccionaran
las probetas transversal a la unión soldada para determinar el desarrollo
microestructural longitudinal y transversal y tenacidad; los perfiles de dureza
transversal y longitudinal de cada probeta soldada versus microestructura en
puntos selectos muestran la relación entre la dureza y los cambios
microestructurales provocado el precalentamiento.
No se observaron microfisuras que indicaran fisuración en frio inmediata. En la
ZAC, los microconstituyentes generaron zonas de alta dureza bajo el cordón y
zonas de baja dureza debido a sobrerevenidos, con presencia de ferrita
Windmastatten, los precalentamientos determinaron la disminución y algunas
veces no presencia de estructuras endurecidas.
La dureza se realizó de acuerdo a ASTM E3-91 y a AWS D1.1 y fue escala
HV10; los perfiles determinaron una disminución de la dureza a medida que se
incrementó la temperatura de precalentamiento. En la ZF se observaron zonas
columnares con alta presencia de ferrita WF en sus diferentes morfologías y
PF(G) y las zonas refinadas con microconstituyentes típicos.La temperatura adecuada de precalentamiento se considera en el rango de
140° a 180°C. Se evidenció homogeneidad de acuerdo a la tenacidad a la
entalla en todas las temperaturas y el efecto de pasadas en la microestructura
longitudinal lo cual evidencia lo beneficioso de la temperatura de
precalentamiento al disminuir la dureza en zonas críticas y homogeneizar la
unión soldada. La confirmación estadística correspondió a pruebas t de
comparación por pares de perfiles de durezas, donde se evidencia que hay una
influencia significativa en la temperatura de precalentamiento correspondiente a
140°C.