| dc.description.abstract | En un mercado tan exigente como lo es la industria aeroespacial, las entregas a
tiempo, con bajo costo y con la calidad deseada se vuelve un desafío para cada
proveedor. Hoy en día como compañía nuestro reto es satisfacer la demanda de
nuestro cliente en tiempo, como casa ensambladora lo primordial es tener material para
poder procesar, es así como nace la necesidad de hacer más eficaz nuestro proceso
de manufactura.
En este proyecto se describe la metodología para el diseño de herramientas
que nos ayuden a tener un nivel de aceptación de 4σ; el cual es normalmente aceptado
por las compañías como norma a pesar de que esto crea 6,200 defectos por millón de
oportunidades (Pyzdek & Keller, 2010), con la finalidad de encontrar los factores que se
deben cuidar al realizar herramientas para la inserción.
Para asegurar el éxito de la compañía, el componente clave que se tiene que
tener en cuenta es la entrega a tiempo debido a los mercados cada vez más
competitivos donde la innovación y el crecimiento se produce a día con día (Kishimoto,
Medina, Sotelo & Raymundo, 2020). Para poder lograr entregas a tiempo en ensamble
Speedbrake se utilizara la mitología grafico V con el cual se buscara encontrar el
método correcto de instalación de pines y reducir el desperdicio de piezas por
inserciones incorrectas.
Los resultados obtenidos fueron satisfactorios llegando a tener un Cpk 3.07 para
el proceso de inserción del pin a una longitud de .365 de pulgada, mientras que para el
proceso de .235 de pulgada el Cpk obtenido es de 1.48. En ambos casos se concluyó
que con el rediseño de una base que permite la colinealidad entre herramientas y
piezas a instalar, más el enfriamiento criogénico para la instalación por ajuste de
expansión nos ayudan a pasar el Cpk de 1.33 el cual es aceptado por la industria como
practica a seguir para decir que un proceso está controlado (Singpurwalla, N.D., Box,
G., Cox, D.R., 1998). | |
