Estudio para la mejora de desempeño en el área de lavado de la empresa Manutex aplicando la metodología de las 5s

Abstract

El presente trabajo de investigación consiste en la mejora del área de lavado de la empresa Manutex S.A, cuya actividad principal es el servicio de limpieza de alfombras. Para la implementación, se realizó un análisis general para diagnosticar la situación actual de la empresa, en donde se notó que el área de lavado era un punto crítico en el proceso debido a la cantidad de ítems reprocesados, y/o devueltos a planta. En dicha evaluación, se encontró desorden y falta de limpieza, lo cual perjudicaba el flujo de trabajo, asimismo, se identificó la falta de instructivos en el área y la ausencia de capacitaciones, lo que ocasionó que los operarios trabajen según su experiencia. Como resultado, se presenció mala calidad y estado en la entrega de los items, incrementando el número de rectificaciones y costos operativos. Una vez realizado el diagnóstico, donde se utilizaron técnicas y herramientas de ingeniería, se recomendó la aplicación de la metodología de las 5S, con el fin de inculcar una cultura de orden y limpieza, y de esta manera agilizar las tareas de producción y fomentar la mejora continua. Para la evaluación económica de la propuesta de mejora se estimó una inversión de S/.13 328,8 considerando las HH del personal y materiales, obteniéndose como resultado un VAN de S/.14 970,09, COK de 7,78% la cual es mayor al TIR de 20,73% y se estimó un periodo de recupero de 4 meses y medio aproximadamente. Finalmente se realizó una simulación de la implementación en el programa Arena, en donde se concluyó que si conviene implementar la mejora propuesta ya que al aplicar la herramienta 5’S se logra reducir el tiempo promedio de atención de una alfombra.

The present research consists in the improvement of the washing area of the company Manutex S.A, whose main activity is the cleaning service of carpets. For the implementation, we made a general analysis for the diagnose of the current situation of the company, and with the results, we notice that the washing area was a critical point, regarding the number of reprocessed or returned items to the company. In the evaluation, the level of disorder and lack of cleanliness that was found in the washing area, was impressive, didn’t allow the operational workflow. Also, we notice the lack of instructions for the tasks in the area and the absence of training, which caused the operators work according to their experience, but not according to protocol. As a result, was witnessed the poor quality and status of the products, what causes the increasing the number of rectifications and costs. Once the process was analyzed and the diagnosis was made, where we use engineering techniques and tools, was recommended the application of the 5S methodology, with the purpose of having a culture of order and cleanliness. For the economic evaluation, was estimated an investment of S/13 328,8 considering the HH of internal and external workers, adding the costs of the materials. It results S/. 14 970,09, COK of 7.78% which es bigger than TIR 20,73% and a recovery period of approximately 4 and a half months. Finally, we made a simulation of the process in Arena, where was concluded that is convenient the implementation of the improvement because is possible to reduce the average time of attention for a carpet.