| dc.contributor | Acosta Sullcahuamán, Julio Arnaldo | |
| dc.creator | Torres Cerron, Jose Alejandro | |
| dc.date | 2023-12-05T19:35:13Z | |
| dc.date | 2023-12-05T19:35:13Z | |
| dc.date | 2023 | |
| dc.date | 2023-12-05 | |
| dc.date | 2024-01-01 | |
| dc.date.accessioned | 2024-05-07T15:18:25Z | |
| dc.date.available | 2024-05-07T15:18:25Z | |
| dc.identifier | http://hdl.handle.net/20.500.12404/26649 | |
| dc.identifier.uri | https://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/9333961 | |
| dc.description | El presente proyecto pretende determinar los efectos de los principales parámetros de
impresión sobre las propiedades mecánicas de los productos obtenidos mediante la
técnica de modelado por deposición fundida a partir de ABS y ABS/CF.
El objetivo del presente trabajo es determinar los parámetros de fabricación óptimos
del proceso de modelado por deposición fundida usando acrilonitrilo butadieno estireno
(ABS) y acrilonitrilo butadieno estireno reforzado con fibras de carbono (ABS/CF), así
como determinar la influencia de cada parámetro sobre las propiedades mecánicas, con
el fin de fabricar productos terminados.
En la investigación se determinaron los parámetros de fabricación más importantes que
influyen en el proceso FDM: altura de capa, patrón de impresión, temperatura de
impresión y velocidad de movimiento del cabezal de impresión. Luego se usó la
metodología de Taguchi (arreglo L9) para analizar la influencia de los parámetros de
impresión sobre la resistencia a la tracción y el módulo elástico, para determinar la
combinación que maximice dichas propiedades. Esta metodología permitió reducir
considerablemente el número ensayos de tracción (según ISO 527) necesarios debido
a que concentró su análisis sobre los efectos principales. Luego se realizó una
comprobación experimental y teórica de las combinaciones óptimas halladas.
Finalmente se evaluó el efecto del porcentaje de relleno sobre las propiedades de los
productos impresos de ABS y ABS/CF.
La combinación óptima para maximizar la resistencia a la tracción en probetas de ABS
(35.5 MPa con un módulo de 2105 MPa) fue: altura de capa de 0.2 mm, patrón de
líneas, temperatura de impresión de 260°C y velocidad de impresión de 40 mm/s.
Mientras para el ABS/CF se usó 0.1mm de capa, patrón de líneas 280°C y 30mm/s,
resultando una resistencia de 35.2 MPa y un módulo de 3460 MPa. | |
| dc.format | application/pdf | |
| dc.format | application/pdf | |
| dc.language | spa | |
| dc.publisher | Pontificia Universidad Católica del Perú | |
| dc.publisher | PE | |
| dc.rights | Atribución 2.5 Perú | |
| dc.rights | info:eu-repo/semantics/openAccess | |
| dc.rights | https://creativecommons.org/licenses/by/2.5/pe/ | |
| dc.subject | Materiales--Propiedades mecánicas | |
| dc.subject | Resistencia de materiales | |
| dc.subject | Materiales nanoestructurados | |
| dc.subject | https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01 | |
| dc.title | Determinación de parámetros de manufactura en el proceso de modelado por deposición fundida a partir de acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) y acrilonitrilo butadieno estireno reforzado con fibras de carbono (ABS/CF) | |
| dc.type | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis | |
