Propuesta de mejora para incrementar el cumplimiento de pedidos aplicando herramientas lean manufacturing en una MYPE del sector calzado en Perú

Abstract

La industria del calzado ha venido creciendo en los últimos años, siendo el principal eslabón de la cadena cuero-calzado-marroquinería y uno de los sectores que más impulsa la generación de empleo. Además, este sector aporta positivamente al PBI, lo cual influye positivamente en el crecimiento económico de países en vías de desarrollo. En los últimos años, el sector se ha visto perjudicado por el aumento de las importaciones, principalmente aquellas provenientes de China, por ello, la industria nacional busca fortalecer sus procesos productivos ofreciendo productos de buena calidad a precios competitivos. La presente investigación tiene como objetivo implementar un modelo integrado por herramientas lean que optimice el cumplimiento de pedidos, reduciendo los retrasos presentes en el proceso de producción y minimizando la cantidad de productos defectuosos. El modelo mencionado está conformado por herramientas lean como: la metodología de las 5S, la Estandarización del trabajo, el Balance de línea y el Kanban. Asimismo, para validar la propuesta se utilizó la simulación mediante el software Arena en una empresa de calzados. De esta manera, se pudo reducir el tiempo de ciclo en 27.27%, disminuir la cantidad de productos defectuosos en el área de armado en 8.90%, disminuir la cantidad de productos defectuosos en el área de ensuelado en 19.91% y aumentar el valor de OTIF en 44.48%.

The footwear industry has been growing in recent years, being the main link in the leather-footwear-leather goods chain and one of the sectors that most promotes to the job creation. In addition, this sector contributes positively to PBI, which positively influences the economic growth of developing countries. In recent years, the sector has been affected by the increase in imports, mainly those from China, therefore, the national industry aims to strengthen its production processes by offering good quality products at competitive prices. The objective of this research is to implement a model integrated by lean tools that optimizes order fulfillment, reducing the delays present in the production process and minimizing the number of defective products. This model is made up of lean tools such as: the 5S methodology, Work Standardization, Line Balance and Kanban. Likewise, to validate the proposal, simulation using the Arena software was used in a footwear company. In this way, it was possible to reduce the cycle time by 27.27%, reduce the number of defective products in the assembly area by 8.90%, decrease the number of defective products in the flooring area by 19.91% and increase the OTIF value. by 44.48%.