dc.contributorDaniel Montenegro Guerrero
dc.creatorBessy María Ramos Rivera
dc.date2023-01-06T03:25:10Z
dc.date2023-01-06T03:25:10Z
dc.date2020
dc.dateAbril-2020
dc.date.accessioned2023-11-07T20:48:42Z
dc.date.available2023-11-07T20:48:42Z
dc.identifierhttps://repositorio.unitec.edu/xmlui/handle/123456789/11861
dc.identifier.urihttps://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/9217961
dc.descriptionLa presente investigación tuvo como objetivo implementar el diseño factorial para desarrollar una alternativa ecológica del ladrillo tradicional de arcilla cocida. Se buscó desarrollar un ladrillo en el cual no se requiera el uso de hornos artesanales que generan CO2 durante su proceso de fabricación, sino sólo mezclar los materiales, comprimir la mezcla en un molde y dejarlos secar al sol. Para encontrar qué mezclas de materiales generan un ladrillo ecológico y resistente se aplicó un diseño factorial 23 que tuvo como producto ocho tipos de ladrillos, en los cuales, se varió el tipo de aditivo natural (cascarilla de arroz y fibras de sisal), aditivo estabilizador (cemento y cal) y su cantidad (5 y 10%). Los ladrillos ecológicos y tradicionales de arcilla fueron probados a compresión después de los 14 días. Todos los ladrillos ecológicos obtuvieron una resistencia promedio a la compresión por arriba de los 1,000 psi, mientras que los tradicionales de arcilla obtuvieron un promedio de 611.46 psi. Dos de los ladrillos ecológicos cumplieron con el requisito mínimo de resistencia a la compresión (1,500 psi) exigido por la organización internacional ASTM: el ladrillo con cemento 10% + casc. de arroz 1% (1,711.87 psi) y con cemento 10% + fibra de sisal 0.1% (1,976.44 psi). Los factores que produjeron efectos significativos en la resistencia a la compresión fueron determinados, así como el nivel de cada uno que genera los mejores resultados.
dc.descriptionThis research´s objective was to implement factorial design to develop an ecological alternative to traditional clay brick. The aim was to develop a brick in which the use of artisanal kilns that generate CO2 during its manufacturing process is not required, but only to mix the materials, compress the mixture in a mold and let them dry in the sun. To find out which material mixtures generate an ecological and resistant brick, a factorial design 23 was applied, which had as a product eight types of bricks. The type of natural additive (rice husk and sisal fibers), stabilizer (cement and lime) and their quantity (5 and 10%) was varied. Both ecological and traditional clay bricks were compression tested after 14 days. All ecological bricks had an average compressive strength above 1,000 psi, while traditional clay bricks averaged 611.46 psi. Two of the ecological bricks met the minimum requirement of compressive strength (1,500 psi) required by the international organization ASTM: the brick with 10% cement + 1% husk rice (1,711.87 psi) and 10% cement + 0.1% sisal fiber (1,976.44 psi). The factors that produced significant effects on the compressive strength were determined, as well as the level of each of them that generates the best results.
dc.formatPDF
dc.formatapplication/pdf
dc.languageEspañol
dc.languagees-HN
dc.publisherUniversidad Tecnológica Centroaméricana UNITEC
dc.rightsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional
dc.rightshttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/deed.es
dc.sourceUniversidad Tecnológica Centroaméricana UNITEC
dc.subjectLadrillo
dc.subjectLadrillo Ecológico
dc.subjectMaterial De Construcción
dc.titleAplicación de diseño factorial en la elaboración de ladrillos ecológicos
dc.typeProyecto de Investigación
dc.coverageTegucigalpa, Francisco Morazán, Honduras


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