| dc.description | Com o avan??o da globaliza????o e o acelerado desenvolvimento de novas tecnologias, os materiais polim??ricos ganharam destaque e import??ncia, devido sua ampla gama de propriedades, alinhado a baixo custo e f??cil processamento. Este avan??o tecnol??gico tamb??m ampliou as possibilidades de desenvolvimento de novos materiais. Atualmente, t??cnicas como a coextrus??o e lamina????o de filmes polim??ricos, possibilitaram a obten????o de materiais com melhores propriedades quando comparados ??s propriedades dos materiais isoladamente, viabilizando a aplica????o em embalagens e transporte de produtos com exig??ncia de m??dia e alta barreiras a gases, l??quidos e condi????es externas. Estes produtos s??o utilizados principalmente na ind??stria aliment??cia, porem tamb??m tem aplica????o para produtos agr??nomos, de higiene pessoal, cosm??ticos, farmac??uticos, qu??micos entre outros. O aumento do consumo de produtos industrializados que necessitam de embalagens para acondicionamento incentivam o desenvolvimento de novos materiais, o que, por consequ??ncia, aumenta a quantidade de res??duos. A falta de conhecimento, alternativas ou limita????es legislativas, acaba fazendo com que produtores e consumidores descartem uma quantidade expressiva de res??duos ainda em condi????es de reuso. Uma maneira de amenizar e reduzir este impacto ao meio ambiente ?? o desenvolvimento de processos de reciclagem vi??veis. O Brasil ?? o terceiro maior produtor de milho no mundo, ficando atr??s apenas dos EUA e da China, produzindo na safra 2014/2015 aproximadamente 85 milh??es de toneladas de milho, segundo boletim informativo da safra mundial de milho, divulgado em mar??o de 2016 pela FIESP. A palha do milho representa cerca de 10% da sua massa, sendo assim, a safra de 2014/2015 gerou aproximadamente 8,5 milh??es de toneladas de palha do milho, justificando a utiliza????o e aprofundamento dos estudos sobre utiliza????o das fibras da palha de milho. Neste trabalho buscou-se uma alternativa para a reciclagem de res??duos de material multicamadas utilizando a parte coextrudada como matriz polim??rica refor??ada com fibra de palha de milho. Os res??duos do material multicamadas s??o aparas de embalagens de alta barreira, composto por PET, Al e coextrudado de PEBD e PA6. As fibras lignocelul??sicas utilizada foram extra??das da palha de milho e tratadas com NaOH. As fibras foram incorporadas como refor??o na matriz polim??rica, nas propor????es de 2,5%, 5% e 10% em rela????o ?? massa da matriz. A matriz polim??rica reciclada e os comp??sitos ser??o analisados por DSC, FTIR, Ensaio de Tra????o e MEV. O desempenho dos comp??sitos ser?? avaliado comparando-se suas propriedades com as propriedades da matriz polim??rica. | |
