dc.contributorAlmeida, Luiz Henrique de
dc.contributorhttp://lattes.cnpq.br/5621408950724946
dc.contributorhttp://lattes.cnpq.br/3305232475036168
dc.contributorMorais, Paulo Jorge Gil Duarte
dc.contributorPayão Filho, João da Cruz
dc.contributorCosta, Hector Reynaldo Meneses
dc.creatorGomes, Bianca Ferreira
dc.date2020-08-14T13:25:37Z
dc.date2023-09-27T03:00:21Z
dc.date2018-10
dc.date.accessioned2023-09-27T13:41:10Z
dc.date.available2023-09-27T13:41:10Z
dc.identifierhttp://hdl.handle.net/11422/12932
dc.identifier.urihttps://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/8911792
dc.descriptionAmong the several metallic additive manufacturing (MAM) technologies available, the wire-and-arc based ones are very beneficial due to the lower operational costs, higher efficiency use of raw materials, and high deposition rates achieved. The Cold Metal Transfer (CMT) process stands out by the lower heat input compared to the other wire-and-arc based methods. On the other hand, processes such as Pulse Multi Control (PMC) and its variants have not been tested yet in additive manufacturing and for this reason they should be evaluated. Therefore, considering the technologies potential and the need of automotive and aeronautical industry of manufacturing parts of complex and optimized geometry in a faster way, the study of these technologies is very relevant. Thus, the objective of this paper is the additive manufacturing of walls with Al-4,4Mg alloy using CMT, CMT-Pulse, PMC, PMC-Mix, and MIG-Pulse, and the evaluation of the regularity, hardness, mechanical strength, and porosity of the manufactured parts aiming future industrial applications. The results showed good mechanical properties, small pore fraction, and geometric uniformity of parts produced with PMC and PMC-Mix. PMC and MIG-Pulse parts presented the smaller pore fraction among the GMAW variants, although no difference was noticed in the mechanical properties of the parts.
dc.descriptionDentre as diversas tecnologias de manufatura aditiva metálica (MAM) disponíveis, as baseadas na fusão do arame pelo arco elétrico (WAAM) são muito vantajosas devido aos baixos custos operacionais, alta eficiência da matéria-prima e altas taxas de deposição. O processo Cold Metal Transfer (CMT) se destaca pelo baixo aporte térmico comparativamente aos outros métodos de WAAM. Entretanto, processos como o Pulse Multi Control (PMC) e sua variante PMC Mix não foram testados ainda em aplicações de manufatura aditiva e por esta razão devem ser avaliados. Desta forma, tendo em vista o potencial destas tecnologias e a necessidade de setores industriais, como o automotivo, em produzir componentes complexos e de topologia otimizada mais rapidamente, o estudo destas tecnologias é significativamente relevante. Então, o objetivo deste trabalho é a manufatura aditiva com a liga Al-4,4Mg usando o CMT, CMT-Pulse, PMC, PMC Mix e o MIG pulsado e a avaliação da regularidade, dureza, resistência mecânica e porosidade dos componentes fabricados visando aplicações futuras na indústria. Os resultados mostraram boas propriedades mecânicas, baixa fração de poros e uniformidade na geometria das partes produzidas com o PMC e o PMC-Mix. As peças produzidas com o PMC e MIG pulsado apresentaram a menor fração de poros, apesar de nenhuma diferença ter sido notada nas propriedades mecânicas destes componentes
dc.languagepor
dc.publisherUniversidade Federal do Rio de Janeiro
dc.publisherBrasil
dc.publisherInstituto Alberto Luiz Coimbra de Pós-Graduação e Pesquisa de Engenharia
dc.publisherPrograma de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica e de Materiais
dc.publisherUFRJ
dc.rightsAcesso Aberto
dc.subjectManufatura aditiva
dc.subjectLigas de alumínio
dc.subjectCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICA
dc.titleManufatura aditiva e caracterização de componentes da liga Al-4,4%Mg utilizando diferentes processos de deposição metálica - CMT, PMC E PMC-MIX
dc.typeDissertação


Este ítem pertenece a la siguiente institución