Perú | info:eu-repo/semantics/article
dc.creatorGilvonio Alegría,Rubén
dc.creatorDomínguez Linares,Fernando
dc.date2009-07-01
dc.date.accessioned2023-09-25T17:57:39Z
dc.date.available2023-09-25T17:57:39Z
dc.identifierhttp://www.scielo.org.pe/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1810-634X2009000300005
dc.identifier.urihttps://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/8836133
dc.descriptionSe caracterizaron materias primas como calizas, travertinos, minerales de sílice y hierro, además del mineral fluorita (CaF ). Las dosificaciones de fluorita ensayadas fueron 0,2%, 0,4%, 0,6%, 0,8%, 1,0% de la harina cruda. Se evaluó las finezas y la adición de fluorita que permita completar las reacciones de formación de los silicatos di y tricálcicos; 3CaO.SiO y 2CaO.SiO , dejando la menor cantidad deCaOlibre. En ensayos a nivel de laboratorio como a nivel industrial, se encontró reducciones en la temperatura de clinkerización, para un mínimo de cal libre.También se consiguió incrementos en las resistencias a la compresión del cemento. De acuerdo a resultados de laboratorio, se logró reducción de 100°C en las reacciones de clinkerización. En posterior prueba industrial se logró reducir en 60 C la temperatura de clinkerización.
dc.formattext/html
dc.languagees
dc.publisherSociedad Química del Perú
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.sourceRevista de la Sociedad Química del Perú v.75 n.3 2009
dc.subjectcemento Pórtland I
dc.subjectclinker
dc.subjectreacciones clinkerización
dc.subjectmineralizador
dc.subjectfluorita
dc.subjectahorro energía
dc.titleAhorro de energía en el proceso de fabricación de clinker de cemento empleando mineral fluorita, (CaF2 )
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/article


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