dc.contributorMoraes, Matheus Cardoso [UNIFESP]
dc.contributorhttp://lattes.cnpq.br/3842936050665793
dc.contributorhttp://lattes.cnpq.br/1854451408004051
dc.contributorBina, Tainara dos Santos
dc.contributorhttp://lattes.cnpq.br/6923143510881975
dc.creatorSilveira, Hiran Dalvi [UNIFESP]
dc.date.accessioned2023-08-02T11:06:11Z
dc.date.accessioned2023-09-04T19:15:22Z
dc.date.available2023-08-02T11:06:11Z
dc.date.available2023-09-04T19:15:22Z
dc.date.created2023-08-02T11:06:11Z
dc.date.issued2023-07-13
dc.identifierhttps://repositorio.unifesp.br/11600/68891
dc.identifier.urihttps://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/8624497
dc.description.abstract—Introdução: A utilização da manufatura adi tiva, também conhecida como impressão 3D, tem se destacado cada vez mais na indústria da saúde, em diversos eixos. A utilização dessa prática traz benefícios para a área de reparo de equipamentos médicos tais como produção sob demanda, otimização do design das peças, redução de custo, do tempo e de espera. Objetivo: Implementar a impressão 3D no reparo de equipamentos médicos no âmbito hospitalar e destacar as vantagens associadas a este método. Materiais e métodos: Nesta pesquisa foram realizados estudos de caso para a implementação da técnica. As etapas da realização foram divididas em nove passos, sendo elas a capacitação da equipe, solicitação da peça, análise de viabilidade e rentabilidade, modelagem, impressão, testes, liberação e acompanhamento. Para capacitar a equipe foram realizados seminários educativos sobre o processo de produção. Os dados sobre cada peça solicitada foram analisados através do histórico de manutenção, custos, tempo de reparo e viabilidade de produção. A modelagem foi realizada no software Fusion 360. O processo de impressão utilizado foi o de Fabricação com Filamento Fundido (FFF). Os materiais utilizados para a produção das peças foram o Acrilonitrila estireno-Butadieno (ABS) e o Ácido Polilático (PLA). Os testes seguiram por simulação em software e em campo visando a segurança. A avaliação da equivalência das peças de reposição foi feita com base em materiais utilizados, design, dimensões e desempenho. Resultados e discussão: Os estudos de caso mostram que ocorre um ganho nítido em relação aos custos chegando a valores superiores a 90% e prazos reduzidos de meses para poucos dias, e se torna muito eficiênte em casos que a peça não é encontrada no mercado. Conclusão: A utilização da impressão 3D no reparo de equipamentos médicos proporciona vantagens financeiras, como redução de custos, e benefícios temporais, como a redução do tempo de espera. No entanto, é necessário adotar boas práticas e procedimentos adequados, considerando as normas técnicas e a avaliação da equivalência das peças de reposição.
dc.publisherUniversidade Federal de São Paulo
dc.rightsAcesso aberto
dc.subjectImpressão 3D
dc.subjectEquipamentos médicos
dc.subjectInovação
dc.subjectRecondicionamento
dc.subjectReparo
dc.titleImplementação do uso de impressão 3D no reparo de equipamentos médicos: Um estudo prático de viabilidade
dc.typeTrabalho de conclusão de curso de graduação


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