dc.contributor | Manrique Torres, Martha Ruth | |
dc.contributor | Paredes Astudillo, Yenny Alexandra | |
dc.creator | Guerra Payares, Valentina | |
dc.creator | Sandoval Diaz, Zayda Jisell | |
dc.creator | Zarta Guativa, Andrea Catalina | |
dc.date.accessioned | 2021-02-22T20:40:23Z | |
dc.date.accessioned | 2023-05-11T16:00:35Z | |
dc.date.accessioned | 2023-08-23T20:46:37Z | |
dc.date.available | 2021-02-22T20:40:23Z | |
dc.date.available | 2023-05-11T16:00:35Z | |
dc.date.available | 2023-08-23T20:46:37Z | |
dc.date.created | 2021-02-22T20:40:23Z | |
dc.date.created | 2023-05-11T16:00:35Z | |
dc.identifier | https://hdl.handle.net/20.500.12032/102297 | |
dc.identifier.uri | https://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/8387836 | |
dc.description.abstract | En este estudio se sometieron a esfuerzos de tensión y compresión probetas de acero 304 y aluminio 1060,
aplicando fuerzas teóricas de las operaciones de laminado, extrusión y embutido. A partir de un análisis de
elementos finitos del software SolidWorks® se determinó el comportamiento de los materiales y se estableció
un rango de validez entre la deformación plástica y el límite de ruptura, esto fue la base para establecer el
protocolo y construir la herramienta que muestra la fuerza necesaria para realizar la deformación volumétrica
deseada de las operaciones de laminado, extrusión y embutido. Los resultados muestran, que al comparar
ejercicios tradicionales con los resultados de la herramienta se obtuvo una precisión del 89% para el laminado,
99% para la extrusión y 99% para el embutido utilizando un rango de deformación plástica para el acero 304 y
el aluminio 1060 de [356 MPa – 1476 MPa] y [45 MPa – 211 MPa] respectivamente. | |
dc.language | spa | |
dc.publisher | Pontificia Universidad Javeriana | |
dc.rights | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ | |
dc.subject | Simulación | |
dc.subject | Método de elementos finitos | |
dc.subject | Límite elástico | |
dc.subject | Deformación en frío | |
dc.title | Protocolo para la valoración del comportamiento del acero 304 y el aluminio 1060 tras simulación del proceso de deformación en frío | |