| dc.description | La evolución de la industria de los compuestos resalta con mayor fuerza durante los últimos años, debido al desarrollo de nuevas tecnologías que hacen posible mejorar los procesos para su obtención, permitiendo ahora su intervención en varias aplicaciones simples y complejas. Sin embargo, los costos de las máquinas para la producción de estos compuestos son elevados, como es el caso del proceso de pultrusión. Por esta razón este trabajo presenta el diseño y construcción de una de las fases de la máquina de pultrusión, el sistema de arrastre y corte para la obtención de perfiles tipo “I” de material compuesto de fibra de vidrio con resina poliéster de 25 x 46 mm, considerando como factor importante el costo total para su construcción. Teniendo claros los conceptos base se procede a plasmar la máquina, utilizando el diseño concurrente como herramienta principal, mismo que considera los requerimientos que el cliente tiene hacia el producto y la mejor solución para lograr sus expectativas, además, se muestran los cálculos para realizar la adquisición de los equipos y para la comparación de resultados utilizando la herramienta computacional SolidWorks. Posteriormente, con la máquina construida, se realizan pruebas en vacío y con carga, que permiten experimentar con las variables de esta fase, siendo las velocidades de arrastre y corte. Se obtienen resultados aceptables para el corte, pero no tan favorables para el arrastre, pues el sistema de arrastre precisa cumplir con parámetros para su adecuado funcionamiento, como son la velocidad de desplazamiento y el trabajo continuo, por ende, se presenta el análisis de rediseño del sistema, pero sin su implementación por honor al tiempo y dinero. | |
