dc.contributorPatiño, Nelson
dc.creatorYaulema Llangarí, Víctor Hugo
dc.creatorVelasteguí Chango, Henry Gabriel
dc.date2018-11-23T16:25:58Z
dc.date2018-11-23T16:25:58Z
dc.date2018
dc.date.accessioned2023-08-09T22:09:57Z
dc.date.available2023-08-09T22:09:57Z
dc.identifierFacultad de Ingeniería.
dc.identifierING-CIVIL
dc.identifierhttp://dspace.unach.edu.ec/handle/51000/5194
dc.identifier.urihttps://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/8141198
dc.descriptionIn recent years, several academic research has been carried out, on the roughness coefficient in various parts of the world. However, there are still doubts about the precise estimation of this coefficient in concrete-lined channels for calculating the flow rate. In addition, it is not known that the mainstreaming process of nano materials such as nano-particles of silica, alumina, iron, etc., applied to the bottom coatings and walls of the channels, to reduce the value of the roughness coefficient is of recent origin. It has revolutionized the construction industry in the hydraulic field, because it helps to increase the flow of discharge; reduce the cost of construction and maintenance. In our country there is no research on the variation of the roughness coefficient applying nano and micro-materials as coatings in concrete lined channels. Therefore this research aims to know the variation of this coefficient including micro particles of volcanic ash, portland cement type IP and HE as canal coatings. Four prototypes of prefabricated fiber cement channels were prepared, covered with percentages of 15 and 25% of volcanic ash microparticles as a partial substitute for cement, with the purpose of evaluating the influence of these percentages on the variation of the coefficient of roughness suffered by these coatings and compare them to each other. As a result, partial replacement of cement by volcanic ash micro-particles reveals a decrease from 14% to 21% of the roughness coefficient with regard to the theoretical roughness of concrete finished with a metal trowel.
dc.descriptionEn los últimos años se han realizado muchas investigaciones sobre el coeficiente de rugosidad en varias partes del mundo. Sin embargo, todavía existen dudas sobre la estimación precisa de este coeficiente en canales revestidos de hormigón para el cálculo del caudal. Se conoce además que la incorporación de materiales nano como nano-partículas de sílice, alúmina, hierro, etc., aplicados en los recubrimientos del fondo y paredes de los canales para reducir el valor del coeficiente de rugosidad es de origen reciente y ha revolucionado la industria de la construcción en el campo hidráulico, pues ayuda a aumentar el caudal de descarga, reducir el costo de construcción y mantenimiento. En nuestro país no existen investigaciones sobre la variación del coeficiente de rugosidad aplicando nano y micro-materiales como recubrimientos en canales revestidos de hormigón. Por lo tanto el objetivo de nuestra investigación es conocer la variación de este coeficiente incluyendo micro partículas de ceniza volcánica, cemento portland tipo IP y HE como recubrimientos del canal. Se elaboraron 4 prototipos de canales prefabricados de fibrocemento, revestidos con porcentajes de 15 y 25% de micro-partículas de ceniza volcánica como sustituto parcial del cemento con la finalidad de evaluar la influencia de estos porcentajes en la variación del coeficiente de rugosidad que sufren estos recubrimientos y compararlos entre sí. Se obtuvo como resultado que la sustitución parcial de cemento por micro-partículas de ceniza volcánica muestra una disminución desde el 14% al 21% del coeficiente de rugosidad respecto a la rugosidad teórica del concreto terminado con llana metálica.
dc.descriptionUNACH,Sede Ecuador
dc.format108p.
dc.languagespa
dc.publisherUniversidad Nacional de Chimborazo,2018
dc.rightsopenAccess
dc.rightshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/
dc.subjectCoeficiente de rugosidad
dc.subjectMicro partículas
dc.subjectCeniza volcánica
dc.subjectHormigón
dc.titleCoeficiente de rugosidad de canales abiertos de hormigón incluyendo micro partículas de ceniza volcánica, cemento portland tipo I y He
dc.typebachelorThesis


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