| dc.contributor | Navas, Hernán, MSC. | |
| dc.creator | Mora Reinozo, Jessica Carmelina | |
| dc.date | 2020-11-06T17:25:29Z | |
| dc.date | 2020-11-06T17:25:29Z | |
| dc.date | 2020-02 | |
| dc.date.accessioned | 2023-08-08T21:27:03Z | |
| dc.date.available | 2023-08-08T21:27:03Z | |
| dc.identifier | Mora Reinozo. J.C. (2020) Recuperación de aluminio del subproducto escoria para optimizar el rendimiento del proceso, generado en la empresa CEDAL S.A. De la ciudad de Latacunga. U.T.C. Latacunga. 69 p. | |
| dc.identifier | T-001517 | |
| dc.identifier | http://repositorio.utc.edu.ec/handle/27000/6730 | |
| dc.identifier.uri | https://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/8080047 | |
| dc.description | Cedal S.A. is an Ecuadorian Company, created in 1974 with the purpose of producing and
commercializing aluminum products for structural and architectural use. In 1976, it began its
productive activities; at present it is the leader in the distribution of aluminum profiles in the
country, with more than 40 distributors in Ecuador. Since 1979, they have maintained a solid
commercial presence in the related country of Colombia, through its subsidiary VITRAL,
which has distributors in Cali and Bogotá, the main cities of this country. Corporación
Ecuatoriana de Aluminio, with its production in Latacunga place, linked to the growth and
continuous improvement for the quality of its products and involved with the protection of
the environment and the reuse of its production waste, sees the need to carry out the
recovery of aluminum from the slag by-product to optimize the performance of the
production process, thus achieving an efficient use and effective savings. Currently, it has a
production capacity of 50 TN per day of aluminum billets, but with an average loss rate by
slag of 4% of total production. The present project "Recovery of aluminum from the slag byproduct to optimize the performance of the process, generated in the company Cedal S.A. in
Latacunga city, with the purpose of proposing alternative solutions to the use of the waste
typical of a process. Through the design of a tilting furnace with refractory walls, the aim is
to take advantage of the waste (slag), with an 18% recovery of second melting aluminum,
generating an annual profit for the company of $70,888.90 and recovering the invested
capital in 4 months. The implementation of the project also improves the management of
solid waste thanks to the optimization of processes and the use of innovative machinery. | |
| dc.description | Cedal S.A es una compañía ecuatoriana, formada en el año de 1974 con el propósito de
producir y comercializar productos de aluminio para uso estructural y arquitectónico, en el
año de 1976 empieza sus actividades productivas; en la actualidad es líder en la distribución
de perfiles de aluminio en el país, constando con más de 40 distribuidores en el Ecuador. A
partir de 1979, mantienen una sólida presencia comercial en el hermano país de Colombia, a
través de su filial VITRAL, la misma que posee distribuidores en Cali y Bogotá, ciudades
principales de este país. La Corporación Ecuatoriana de Aluminio, con planta de producción
Latacunga, vinculado al crecimiento y la mejora continua para la calidad de sus productos e
involucrados con la protección del medio ambiente y la reutilización de sus desechos de
producción, ve la necesidad de realizar la recuperación de aluminio del subproducto escoria
para optimizar el rendimiento del proceso productivo, de esta manera lograr un uso eficiente
y un ahorro eficaz. Actualmente se encuentra con una capacidad de producción de 50 TN
diarias de billets de aluminio, pero con un índice promedio de pérdida por escoriado del 4%
del total de producción. El presente proyecto “Recuperación de aluminio del subproducto
escoria para optimizar el rendimiento del proceso, generado en la empresa Cedal S.A. de
la ciudad de Latacunga, con la finalidad de proponer alternativas de solución al
aprovechamiento de los desperdicios propios de un proceso. A través del diseño de un horno
basculante de paredes refractarias, se busca aprovechar el residuo (escoria), con una
recuperación del 18% de aluminio de segunda fusión, generando una utilidad anual para la
empresa de $70.888,90 y recobrando el capital invertido en 4 meses. También la
implementación del proyecto logra mejorar el manejo de los desechos sólidos gracias a la
optimización de procesos y el uso de maquinaria innovadora. | |
| dc.format | 69 páginas | |
| dc.language | spa | |
| dc.publisher | Ecuador: Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi; Facultad de Ciencias de la Ingeniería y A plicadas. | |
| dc.rights | openAccess | |
| dc.rights | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/ | |
| dc.subject | Industrial | |
| dc.subject | Reutilización | |
| dc.subject | Recuperación | |
| dc.subject | Escoria | |
| dc.title | Recuperación de aluminio del subproducto escoria para optimizar el rendimiento del proceso, generado en la empresa CEDAL S.A. De la ciudad de Latacunga. | |
| dc.type | bachelorThesis | |
