| dc.contributor | Hotza, Dachamir | |
| dc.contributor | Universidade Federal de Santa Catarina | |
| dc.creator | Fernandes, Patrícia de Freitas | |
| dc.date | 2012-10-20T06:22:39Z | |
| dc.date | 2012-10-20T06:22:39Z | |
| dc.date | 2002 | |
| dc.date | 2002 | |
| dc.date.accessioned | 2017-04-03T19:56:08Z | |
| dc.date.available | 2017-04-03T19:56:08Z | |
| dc.identifier | 188370 | |
| dc.identifier | http://repositorio.ufsc.br/xmlui/handle/123456789/84107 | |
| dc.identifier.uri | http://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/701247 | |
| dc.description | Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais. | |
| dc.description | O lodo de estação de tratamento de efluentes é um resíduo sólido perigoso de indústrias cerâmicas, que é em geral depositado em aterros. No presente trabalho, desenvolveu-se uma forma de reaproveitamento da torta da estação de tratamento de efluentes de uma indústria de revestimentos cerâmicos, através da adição desta à massa de grés. Este reaproveitamento tem como finalidades a redução dos custos de produção da massa, a diminuição de rejeitos enviados para aterro e por conseqüência a eliminação de impactos ambientais significativos. Foram realizados testes preliminares em laboratório para análise da viabilidade de implantação, testes em escala semi-industrial e piloto, até a implantação em escala fabril de produção. Em laboratório, foram formuladas misturas de resíduo e massa padrão de grés cerâmico. Para cada mistura, foram medidas as propriedades absorção d'água, retração linear e resistência mecânica de peças queimadas, no intervalo de temperatura de 1100 a 1200°C. A partir dos resultados iniciais, foram realizados testes em escalas semi-industrias com incorporações de 2% de lodo, nos quais foram analisadas adicionalmente outras propriedades de importância tecnológica. Após todas as comparações, a incorporação no processo de fabricação de massa, foi definida em 1%, proporcionando uma redução de custos com matérias primas de aproximadamente: R$ 116.000,00/ano e a diminuição de cerca de 2360 ton/ano de resíduos enviados para aterros industriais. | |
| dc.format | ii, 81 f.| il., tabs., grafs | |
| dc.language | por | |
| dc.publisher | Florianópolis, SC | |
| dc.subject | Ciencia dos materiais | |
| dc.subject | Engenharia de materiais | |
| dc.subject | Cerâmica | |
| dc.subject | Indústria | |
| dc.subject | Residuos industriais - | |
| dc.subject | Aspectos ambientais | |
| dc.subject | Santa Catarina | |
| dc.subject | Reaproveitamento (Sobras, refugos, etc.) | |
| dc.subject | Lodo | |
| dc.subject | Reaproveitamento | |
| dc.title | Reaproveitamento do lodo da estação de tratamento de efluentes de uma indústria cerâmica | |
| dc.type | Tesis | |
