| dc.contributor | Lago, Alexandre | |
| dc.contributor | Universidade Federal de Santa Catarina | |
| dc.creator | Souza, Charles Cristian de | |
| dc.date | 2012-10-20T00:11:08Z | |
| dc.date | 2012-10-20T00:11:08Z | |
| dc.date | 2002 | |
| dc.date | 2002 | |
| dc.date.accessioned | 2017-04-03T19:51:43Z | |
| dc.date.available | 2017-04-03T19:51:43Z | |
| dc.identifier | 191879 | |
| dc.identifier | http://repositorio.ufsc.br/xmlui/handle/123456789/83452 | |
| dc.identifier.uri | http://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/700606 | |
| dc.description | Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais. | |
| dc.description | Reduzir peso com aumento constante da resistência dos componentes é o lema da indústria automotiva. Com objetivo de reduzir o consumo de combustível e aumentar a relação potência-peso, materiais de baixa densidade devem ser estudados e suas propriedades avaliadas. Devido à boa relação resistência-densidade alumínio, magnésio, titânio e algumas ligas de aço inoxidável tornamse materiais interessantes para aplicações em estruturas de baixo peso. A possibilidade de juntar ou soldar um material é uma das propriedades mais importantes quando este material deve ser usado em uma grande estrutura ou unido a outros componentes. Devido à boa produtividade e baixas distorções nas peças, o processo de soldagem a laser vem se difundindo nos últimos anos e tem sido empregado com sucesso na indústria automotiva. Aliando a busca de novas aplicações de materiais de baixo peso, especificamente do titânio com a utilização do processo de soldagem a laser, este trabalho tem como objetivo avaliar a soldabilidade e propriedades mecânicas de juntas em aresta de titânio comercialmente puro (Ti ASTM grau 1 e 2) através do processo de soldagem a laser (Nd:YAG). Foram variados os comprimentos de flange (2 a 30mm) da geometria e efetuada a soldagem. Os resultados mostram que titânio comercialmente puro pode ser soldado por laser desde que uma atmosfera controlada (900ppm de oxigênio) seja utilizada. Titânio grau 1 apresenta resultados proporcionais (de 50 a 60% da resistência do material base) aos encontrados para a mesma geometria em aços inoxidáveis austeníticos (AISI 304 e Nirosta® H400). Titânio grau 2 apresenta resultados não recomendados (aproximadamente 10% da resistência do material base) para aplicações onde há necessidade de alta resistência da união soldada. Para esses casos são recomendados outros tipos de geometrias de junta. | |
| dc.format | xiv, 83 f.| il., tabs., grafs. | |
| dc.language | por | |
| dc.publisher | Florianópolis, SC | |
| dc.subject | Ciencia dos materiais | |
| dc.subject | Engenharia de materiais | |
| dc.subject | Soldagem | |
| dc.subject | Titanio - | |
| dc.subject | Soldagem | |
| dc.subject | Lasers | |
| dc.title | Contribuições para a soldagem de titânio a laser na geometria de junta em aresta | |
| dc.type | Tesis | |
