Propuesta de un sistema de gestión de bodega de repuestos para la Empresa Resorqui S.A. aplicando el método de análisis 5S.

Abstract

La empresa RESORQUI S.A. se dedica comercializar e importar todo tipo de suministro de ferretería en general junto con resistencias calentadoras tipo cartucho, helicoidal y tubular, también herramientas, manuales, eléctricas e inalámbricas, debido a la demora en el tiempo de entrega a los clientes se ha realizado un análisis, utilizado herramientas de ingeniería industrial; el objetivo es desarrollar un sistema de gestión de Bodega aplicando técnicas de mejora continua para minimizar o eliminar los problemas y retrasos en el despacho de los pedidos. Para ello se realizó el análisis de la situación actual haciendo una descripción del proceso y utilizando las siguientes herramientas: flujograma del proceso, diagrama de recorrido, diagrama de flujo, diagrama causa efecto, diagrama de Pareto, la técnica de los cinco porqué, dando como resultados que el 82% de los pedid os tienen retraso, que la bodega no tiene un orden establecido, desconocimiento de los productos por parte del bodeguero, los productos no están identificados y esto ocasiona que dentro del análisis del impacto económico, el resultado es el costo de horas improductivas al año es de $1,432 y un valor promedio de pedido al año $28,873 que posiblemente se convertirán en perdidas porque habrán clientes que dejen de comprar por los atrasos en las entregas. En la propuesta de mejora se consideró la implementación de la Metodología de las 5S, también la disminución de caminatas innecesarias, capacitación al personal de bodega y a su reemplazo, y se identificará cada producto, con esto se reduce el tiempo de despacho. En conclusión, el proyecto es factible realizarlo ya que con una inversión de $11.720 se puede implementar lo descrito anteriormente, resultado de esto es que con la TMAR de 18% resultó un VAN de $7.753 causando una holgura financiera, que se recupera la inversión inicial, con una rentabilidad deseada del 18% y una TIR del 30% mucho mayor que la TMAR. Y por último el tiempo de recuperación de la inversión es de 3,94 meses.

The company RESORQUI S.A. is dedicated to do marketing and importing all kinds of hardware supplies in general along with cartridge, helical and tubular heating resistors, also manual, electric and wireless tools, due to the delay in delivery time to customers an analysis has been carried out, used industrial engineering tools; The objective is to develop a Warehouse management system applying continuous improvement techniques to minimize or eliminate problems and delays in dispatching orders. For this, the analysis of the current situation was carried out, making a description of the process and using the following tools: process flowchart, journey diagram, flowchart, cause- effect diagram, Pareto diagram, the technique of the five whys, giving as results that 82% of the orders are late, that the warehouse does not have an established order, ignorance of the products by the workers, the products are not identified and this causes that within the analysis of the economic impact, the result is the cost of unproductive hours per year is $1,432 and an average order value per year of $28,873 that will possibly get lose because there will be customers who stop buying due to delays in deliveries. In the improvement proposal, the implementation of the 5S Methodology was considered, as well as the reduction of unnecessary walks, training of warehouse personnel and their replacement, and each product will be identified, thereby reducing dispatch time. In conclusion, the project is feasible to carry out since with an investment of $11,720 the previously described can be implemented, as a result of this is that with the MARR of 18% a NPV of $7.753 resulted, causing a financial slack, which recovers the investment initial, with a desired return of 18% and an IRR of 30% much higher than the MARR. And finally the recovery time of the investment is 3,94 months.