dc.contributor | | pt-BR |
dc.creator | Nyari, Nádia Ligianara Dewes | |
dc.creator | Silva, Josiane B. da | |
dc.creator | Orlando, Tainára | |
dc.creator | Piazza, Suelen P. | |
dc.creator | Cansian, Rogério L. | |
dc.creator | Oliveira, Débora de | |
dc.creator | Zeni, Jamile | |
dc.creator | Dallago, Rogério M | |
dc.creator | Paroul, Natália | |
dc.date | 2019-12-31 | |
dc.date.accessioned | 2022-12-07T19:25:38Z | |
dc.date.available | 2022-12-07T19:25:38Z | |
dc.identifier | https://periodicos.utfpr.edu.br/rebrapa/article/view/9037 | |
dc.identifier | 10.3895/rebrapa.v10n1.9037 | |
dc.identifier.uri | https://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/5313714 | |
dc.description | Nos últimos anos, a crescente demanda por produtos naturais na indústria de alimentos incentivou esforços notáveis no desenvolvimento de processos biotecnológicos para a produção de compostos aromatizantes. O presente estudo relata a maximização da produção de acetato de isoamila por esterificação de álcool isoamílico e ácido acético em um sistema isento de solventes usando duas lipases diferentes como catalisador. A lipase Novozyme NZL-102-LYO-HQ (Candida antarctica B imobilizada em poliuretano – PU) foi comparada com a comercializada Novozym 435 e foi avaliada em termos de desempenho, rendimento e estabilidade operacional. Os efeitos nas taxas de reação mostraram valores maximizados diferentes, empregando esses dois catalisadores, no entanto as condições reacionais no que se refere a razão molar do substrato (ácido acético: álcool isoamílico), massa de catalisador e tempo de reação foram distintos. Embora Novozym 435 exibisse maior conversão inicial com relação a NZL-102-LYO-HQ, ambas formas lineares e apresentaram uma conversão superior a 90%. Para o catalisador Novozym 435 (razão molar 1:3 de ácido acético:álcool isoamílico e massa de catalisador 17% em peso) em 240 minutos e a Novozyme NZL-102-LYO-HQ (Candida antarctica B imobilizada em poliuretano – PU) (razão molar 1:5 de ácido acético:álcool isoamílico e massa de catalisador 7% em peso) em 360 minutos de reação com 10 ciclos de reutilização. Sendo assim esses resultados são de grande valia para a produção industrial, sobretudo na síntese de ésteres de cadeia média, como acetato de isoamila em diferentes preparações enzimáticas, tornando uma fonte promissora comparado com estudo apresentados na literatura aberta. | pt-BR |
dc.format | application/pdf | |
dc.language | por | |
dc.publisher | Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR) | pt-BR |
dc.relation | https://periodicos.utfpr.edu.br/rebrapa/article/view/9037/pdf | |
dc.rights | Direitos autorais 2020 CC-BY | pt-BR |
dc.rights | http://creativecommons.org/licenses/by/4.0 | pt-BR |
dc.source | Brazilian Journal of Food Research; v. 10, n. 1 (2019); 129-148 | en-US |
dc.source | Brazilian Journal of Food Research; v. 10, n. 1 (2019); 129-148 | pt-BR |
dc.source | 2448-3184 | |
dc.source | 10.3895/rebrapa.v10n1 | |
dc.subject | Ciências dos Alimentos | pt-BR |
dc.subject | esterificação; catalisador; enzima; reuso; aromas. | pt-BR |
dc.title | Processo enzimático para produção de acetato de isoamila livre de solvente orgânico | pt-BR |
dc.type | info:eu-repo/semantics/article | |
dc.type | info:eu-repo/semantics/publishedVersion | |
dc.type | | pt-BR |