ln the first part of this experiment, a chemical polishing technique for acrylic resins using a LG microwave oven model MB (315ml - 1.000watts) to heat the polishing fluids was sought. The microwave oven potency and the time required to heat the polishing fluids to a temperature of81 ± 5%C - temperature interval obtained in the electric polishing machine - was 900watts (90% of the maximum potency) and 90 seconds. Subsequently, a 100 prototypes were made, 50 samples of acrylic resin chemically activated and 50 samples of acrylic resin activated by microwave oven energy, which were submitted to 5 different polishing techniques: l) mechanical polishing - control group, 2) chemical polishing in electric polishing machine using polishing fluid., 3) chemical polishing in electric polishing machine using resin monomer, 4) chemical polishing in microwave oven using polishing fluid, 5) chemical polishing in microwave oven using resin monomer. They were compared using the effectiveness of the technique as a parameter for the superficial roughness of the acrylic resins. For this evaluation a rugosimeter S]-201 (Mitotoyo - ]apan) was used. The results were submitted to the analysis of variance and the means compared using the Tukey test (0= 1%). The results showed that ali polishing techniques promoted roughness values with statistical significative difference when compared to the mechanical polishing technique, which was below the R.,, threshold of 0,2 m, (a= 1%). There were no significant statistical differences among the four chemical polishing techniques.Em uma primeira etapa deste trabalho, buscou-se desenvolver uma técnica de polimento químico de resinas acrílicas que utilizasse o forno de microondas LG Modelo MB (315m1- 1.000watts) para o aquecimento de líquidos para polimento. A potencia do forno de microondas e o tempo necessários para aquecer os líquidos para polimento ate uma temperatura de 81 ± 5°C — intervalo de temperatura equivalente ao obtido na polidora elétrica- foram 900 watts (90% da potencia máxima) e 90 segundos. A seguir, foram confeccionados 100 corpos-de prova, 50 amostras de resina acrílica quimicamente ativada e 50 de resina acrílica ativada por energia de microondas, os quais foram submetidos a cinco diferentes técnicas de polimento: 1) polimento mecânico- controle, 2) polimento químico com liquido para polimento em polidora elétrica, 3) polimento químico com monômero de resina acrílica em polidora elétrica, 4) polimento químico com liquido para polimento aquecido em forno de microondas, 5) polimento químico com monômero de resina acrílica aquecido em forno de microondas. Eles foram comparados, quanto a eficacia da técnica, usando como parâmetro a rugosidade superficial das resinas acrílicas. Para essa avaliação foi usado um rugosímetro SJ-201 (Mitotoyo - Japan). Os resultados foram submetidos a analise de variância e as medias comparadas pelo teste de Tukey (a = 1%). Os resultados mostraram que todas as técnicas de polimento geraram valores de rugosidade com diferença estatística significativa quando comparados com a técnica de polimento mecânico (controle), a qual apresentou valores de rugosidade superficial abaixo do limiar de Ra, estabelecido como 0,2 um. Não houve diferença estatisticamente significante entre as quatro técnicas de polimento químico.