dc.contributor | Ruiz Rosas, Víctor Elberto | |
dc.creator | Austin Pérez, Jhon Edgar | |
dc.date.accessioned | 2017-04-05T20:56:10Z | |
dc.date.available | 2017-04-05T20:56:10Z | |
dc.date.created | 2017-04-05T20:56:10Z | |
dc.identifier | https://hdl.handle.net/10901/9837 | |
dc.identifier | instname:Universidad Libre | |
dc.identifier | reponame:Repositorio Institucional Universidad Libre | |
dc.description.abstract | En la industria se requiere con frecuencia la fabricación de elementos con
materiales con propiedades mecánicas altas para cumplir con los requerimientos
del servicio, un ejemplo de estos materiales son los aceros de baja aleación y alta
resistencia dentro de los cuales se destaca el acero 4130.
Para realizar de forma apropiada juntas soldadas con aceros como el 4130 se
deben incluir practicas orientadas a controlar los ciclos térmicos del proceso de
soldadura para controlar principalmente los esfuerzos residuales y la dureza.
En el sector de los hidrocarburos específicamente en el área de perforación se
requieren equipos que permitan manejar de forma segura presiones de hasta
20000 psi y la posibilidad de contener fluidos con presencia de H2S, en este tipo
de servicios críticos la practica recomendada es realizar en el 100% de los casos
el tratamiento térmico post soldadura (PWHT) para liberar los esfuerzos residuales
para incrementar la resistencia a la fatiga y controlar la dureza de la zona afectada
por el calor (HAZ) para evitar fallas por corrosión bajo tensión (SSC).
En la práctica se ha observado que en algunos casos críticos no se aplica el
PWHT a las uniones soldadas entre aceros de alta resistencia SAE 4130,
entonces surge el interrogante de cuál es el riesgo en el que se incurre al obviar
este paso en el WPS.
En este trabajo se realizará una revisión sobre investigaciones relacionadas y se
realizara una práctica para un caso particular con el fin de determinar las
diferencias presentes en la unión soldada al aplicar o no aplicar el PWHT | |
dc.language | spa | |
dc.relation | API Spec 5CT-Ed 20, Specification for Wellhead and Christmas Tree Equipment | |
dc.relation | NACE MR0175/ISO 15156-Ed 2001, Petroleum and natural gas industries- Materials for use in H2S-containing-Environments in oil and gas production. | |
dc.relation | FEPCO ZONA FRANCA S.A.S | |
dc.relation | Julio. A, Propiedades mecánicas y soldabilidad de aceros de baja aleación para tratamiento térmico (HTLA), (2008)http://www.soldaduralatinoamerica.com/ (consultada 09 de mayo del 2014) | |
dc.relation | ASM Handbook, Volume 06 – Welding, brazing and soldering, 6th Edition, ASM International, Metals Park, Ohio, 2001. | |
dc.relation | ASM Handbook, Volume 01 – Properties and selection: Irons, Steels and High performance alloys, 6thEdition, ASM International, Metals Park, Ohio, 2001. | |
dc.relation | Vera Lucia, O., Herman, J., Nasareno das N.& Ivani de S. (2001). Effects of a Postweld Heat Treatment on a Submerged Arc Welded ASTM A537 Pressure Vessel Steel. JMEPEG, 10(3), 249–257. | |
dc.relation | Ali, E., Ardalan, E.&Amir,H. (2010). Effects of Fillerwire Composition along with Different Pre- and Post-Heat Treatment on Mechanical Properties of AISI 4130 Welded by the GTAW Process. Materials Sciences and Applications, 1(0), 135- 140. | |
dc.relation | Huang, C., Pan, Y., &Chuang, T. (1997) Effects of Post-Weld Heat Treatments on the Residual Stress and Mechanical Properties ofElectron Beam Welded SAE 4130 Steel Plates. JMEPEG, 6(1), 61-68. | |
dc.relation | Cleiton, C.,Victor, H., Cicero, R., Willys, M., & Jesualdo, P. (2009). Evaluation of AISI 4140 Steel Repair Without Post-Weld Heat Treatment. JMEPEG, 18(3), 324–331. | |
dc.relation | Lambert, A., Gourgues, A. & Pineau, A. (2004). Austenite to bainite phase transformation in HAZ of a high strength low alloy steel. Acta Materiala, 2(0) 2337- 2348. | |
dc.relation | ESAB Soldadura y corte. Manuales de soldadura, consultado en:http:/products.esabna.com/mx (mayo 9 del 2014). | |
dc.relation | ITW WELDING GROUP | |
dc.relation | WEST ARCO. | |
dc.relation | ASTM E165 Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination. | |
dc.relation | ASTM E92-82 Standard Test Method for Vickers Hardness of Metallic Materials. | |
dc.relation | ASTM E3-01 Standard Test Method for Vickers Hardness of Metallic Materials. | |
dc.relation | Sindo, Kou. (2003) Welding Metallurgy, EUA:John Wiley & Sons Inc. | |
dc.rights | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/ | |
dc.rights | Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia | |
dc.rights | info:eu-repo/semantics/restrictedAccess | |
dc.rights | http://purl.org/coar/access_right/c_16ec | |
dc.subject | Tratamiento térmico de metales | |
dc.subject | Soldadura | |
dc.subject | Acero | |
dc.title | Influencia de la aplicación del tratamiento térmico post soldadura en el acero SAE 4130 | |