dc.contributor | Montilla Montaña, Carlos Alberto | |
dc.creator | Guerrero Becerra, Leonardo Fabio | |
dc.date | 2022-07-12T15:57:35Z | |
dc.date | 2022-07-12T15:57:35Z | |
dc.date | 2021 | |
dc.date.accessioned | 2022-09-23T21:31:45Z | |
dc.date.available | 2022-09-23T21:31:45Z | |
dc.identifier | Universidad Tecnológica de Pereira | |
dc.identifier | Repositorio Institucional Universidad Tecnológica de Pereira | |
dc.identifier | https://repositorio.utp.edu.co/home | |
dc.identifier | https://hdl.handle.net/11059/14177 | |
dc.identifier.uri | http://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/3530760 | |
dc.description | Este proyecto busca realizar una actualización de un trabajo que ya había sido desarrollado con anterioridad como trabajo de grado de la Maestría de sistemas automáticos de producción de la Universidad Tecnológica de Pereira; el proyecto previo permitió realizar la integración de diferentes equipos y elementos disponibles en el laboratorio de manufactura de la facultad de Ingeniería Mecánica, y que no estaban interconectados ni controlados como una celda de manufactura.
El presente trabajo tomó como base los resultados obtenidos de la integración previa del robot, torno, una maquina simulada, un sistema de visión, una banda transportadora a la celda y de las propuestas de mejoras definidas en aquel proyecto, para realizar la inclusión de una fresadora didáctica (en lugar de la maquina simulada), y una base deslizante (que reemplaza la banda transportadora); y atendió los requerimientos que implica hacer una nueva distribución de la celda, las reprogramaciones de los anteriores y los nuevos equipos, la actualización del programa monitor, entre otros aspectos… | |
dc.description | This project seeks to carry out an update of a work that had already been developed previously as a degree work for the Master's degree in automatic production systems at the Technological University of Pereira; the previous project allowed the integration of different equipment and elements available in the manufacturing laboratory of the Faculty of Mechanical Engineering, and that were not interconnected or controlled as a manufacturing cell.
The present work was based on the results obtained from the previous integration of the robot, lathe, a simulated machine, a vision system, a conveyor belt to the cell and the improvement proposals defined in that project, to carry out the inclusion of a didactic milling machine (instead of the simulated machine), and a sliding base (which replaces the conveyor belt); and met the requirements involved in making a new distribution of the cell, the reprogramming of the previous and the new equipment, the updating of the monitor program, among other aspects... | |
dc.description | Maestría | |
dc.description | Magíster en Sistemas Automáticos de Producción | |
dc.description | TABLA DE CONTENIDO Pág.
LISTADO DE FIGURAS ix
LISTADO DE TABLAS xviii
GLOSARIO DE TERMINOS xxi
RESUMEN xxiii
1.INTRODUCCIÓN 1
1.1 IMPORTANCIA
1
1.2 ANTECEDENTES TEORICOS
5
1.2 1 Sistemas de manufactura flexible
5
1.2.2 Desarrollos tecnológicos que son el fundamento de la FMS
8
1.2.2.1 CAD
8
1.2.2.2 CAM
8
1.2.2.3 CAD/CAM
9
1.2.2.4 SMED
9
1.2.2.5 CNC
9
1.2.3 Brazo robótico
9
1.2.4 La arquitectura CIM
9
1.2.5 Programación (scheduling)
13
1.2.6 Sistemas de visión en la industria de la manufactura
15
1.2.7 Normativa aplicable al entorno industrial de los FMS
16
iv
1.2.8 Impacto en la industria
21
1.2.9 Redes de Petri
23
1.3 ANTECEDENTES PRACTICOS
25
1.4 METODOLOGÍA EMPLEADA
29
1.5 OBJETIVOS
30
1.5.1 Objetivo General
30
1.5.2 Objetivos Específicos
30
1.6 ALCANCE DEL PROYECTO
30
1.7 LIMITACIONES ENCONTRADAS DURANTE EL DESARROLLO
DEL TRABAJO
32
2. DESCRIPCIÓN DEL HARDWARE DE LA FMC
36
2.1 Torno Spectralight 0400
36
2.2 Interfaz de potencia del torno
39
2.3 Brazo de robot
41
2.4 Controlador del robot
44
2.5 Mesa rotatoria (rotary table 24 V)
47
2.6 Botonera (teach pendant)
49
2.7 Minifresadora CNC
50
2.8 Linear slide base. Belt driven
53
2.9 Sistema de visión
54
2.9.1 Cámara
54
v
2.9.2 Caja luminosa
54
2.9.3 Tarjeta de visión
55
2.10 Estabilizadores
56
2.10.1 Estabilizador 1.
56
2.10.2 Estabilizador 2
56
2.11 Acondicionador de señal
57
2.12 Computador
57
3. ACTUALIZACIÓN DE LA FMC
59
3.1 Actualización de la distribución de planta de la FMC
59
3.2 Torno.
60
3.3 Fresadora
62
3.4 Robot
68
3.5 Sistema de visión.
69
3.6 Mesa de trabajo de la FMC
72
3.7 Computador
72
3.8 Acondicionador de señal
74
4. PROGRAMACIÓN DE LA FMC
80
4.1 Breve descripción de los softwares disponibles en la FMC
80
4.1.1 WLST 2.0
80
4.1.2 SCORBASE.
81
4.1.3 ATS
81
vi
4.1.4 MACH3
83
4.1.5 VISUAL BASIC 5.0.
85
4.1.6 LABVIEW 6.1
85
4.1.7 NI - IMAQ
86
4.1.8 MATLAB V2017a
88
4.2 Actividades de programación requeridas en los diferentes programas de la celda
90
4.2.1 Programa monitor.
90
4.2.2 Programación del robot
92
4.2.3 Programación de torno.
92
4.2.4 Programación de fresadora
93
4.2.5 Programación sistema de visión.
98
5. ACTUALIZACIÓN PROGRAMA MONITOR DE LA FMC
106
5.1 Jerarquía final de la FMC
106
5.2 Señales provenientes de la celda, a través del acondicionador de señal.
111
5.3 Creación de nuevas subrutinas dentro del diagrama de bloques del programa monitor
112
5.4 Actualización de las subrutinas que implicaron cambios y ajustes simples.
119
5.5 Actualización de los VI’s que hacen parte del sistema de visión.
121
6. CONFIGURACIÓN FINAL DE LA FMC
126
6.1 Familias de piezas a mecanizar, y sus respectivas operaciones tecnológicas (¿qué se va a producir?).
126
6.2 Estrategia de operación
131
vii
6.2.1 Estrategia original de operación de la celda
131
6.2.2 Estrategia actualizada de operación de la celda
135
6.2.2.1 Primera simulación Redes de Petri
138
6.2.2.2 Segunda simulación Redes de Petri
142
6.3 Descripción de detallada de la ruta de la celda
146
7. PRESENTACION DE RESULTADOS, CONCLUSIONES, Y RECOMENDACIONES
156
7.1 Resultados del proyecto de actualización de la celda de manufactura
156
7.2 Conclusiones.
159
7.3 Mejoras propuestas para la FMC.
161
7.3.1 Diseño y construcción de un manipulador universal o multipropósito para el robot
161
7.3.2 Diseño y construcción de otro modelo de pallet
161
7.3.3 Refinamiento del controlador de celda
162
7.3.4 Sistema de visión
163
7.3.5 Brazo de robot
163
7.3.6 Computador de la celda.
164
8. BIBLIOGRAFIA
165
9. ANEXOS
169 | |
dc.format | 269 Páginas | |
dc.format | application/pdf | |
dc.format | application/pdf | |
dc.language | spa | |
dc.publisher | Universidad Tecnológica de Pereira | |
dc.publisher | Facultad de Ingeniería Mecánica | |
dc.publisher | Pereira | |
dc.publisher | Maestría en Sistemas Integrados de Gestión de la Calidad | |
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dc.rights | Manifiesto (Manifestamos) en este documento la voluntad de autorizar a la Biblioteca Jorge Roa Martínez de la Universidad Tecnológica de Pereira la publicación en el Repositorio institucional (http://biblioteca.utp.edu.co), la versión electrónica de la OBRA titulada: ________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________ La Universidad Tecnológica de Pereira, entidad académica sin ánimo de lucro, queda por lo tanto facultada para ejercer plenamente la autorización anteriormente descrita en su actividad ordinaria de investigación, docencia y publicación. La autorización otorgada se ajusta a lo que establece la Ley 23 de 1982. Con todo, en mi (nuestra) condición de autor (es) me (nos) reservo (reservamos) los derechos morales de la OBRA antes citada con arreglo al artículo 30 de | |
dc.rights | info:eu-repo/semantics/openAccess | |
dc.rights | http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 | |
dc.rights | Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0) | |
dc.rights | https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ | |
dc.subject | 620 - Ingeniería y operaciones afines::629 - Otras ramas de la ingeniería | |
dc.subject | Elementos agrupados - Ingenieria | |
dc.subject | Optimización del diseño multidisciplinar | |
dc.subject | Flexible manufacturing systems | |
dc.subject | Manufactured products | |
dc.subject | Scheduling | |
dc.subject | LabView | |
dc.subject | Estrategia de operación | |
dc.subject | Celda de manufactura flexible - FMC | |
dc.title | Actualización de la integración de la celda de manufactura flexible FMC de la facultad de ingeniería mecánica | |
dc.type | Trabajo de grado - Maestría | |
dc.type | http://purl.org/coar/resource_type/c_bdcc | |
dc.type | http://purl.org/coar/version/c_ab4af688f83e57aa | |
dc.type | Text | |
dc.type | info:eu-repo/semantics/masterThesis | |
dc.type | info:eu-repo/semantics/acceptedVersion | |