| dc.description.abstract | El actual proyecto en la Empresa Molino Agroindustrial San Francisco S.A.C.
tiene como fin aumentar la productividad, con apoyo del sistema 5s y SMED,
las cuales son herramientas del Lean Manufacturing, su objetivo es aminorar
tareas que no sumen valor; así adecuarse a los requisitos del mercado,
favoreciendo la vida del personal. Se ejecutó un estudio general de la empresa
reconociendo y valorando diversos tipos de despilfarros estandarizados en
Lean Manufacturing, para fijar el área fundamental del sistema productivo,
siendo este el sustento para la selección o planteamiento conforme a las
metodologías elegidas.
Se empleó el diseño de investigación aplicativa, ya que plantea alternativas a
inconvenientes prácticos perfeccionando la productividad, en el cual nos facilita
a sintetizar los costos mediante la producción y estandarización de los tiempos
de la actividad mientras se da la realización de arroz. El proyecto de
investigación que se ejecutó en el Molino Agroindustrial San Francisco es una
función pre experimental, ya que posibilita un estudio preliminar de las
circunstancias del molino, concediéndonos acopiar información útil, mostrando
los problemas que afligen en el interior del molino, después de llevarlo a cabo
se estima el progreso, obteniendo una resolución post resultados, en el cual se
puede identificar los logros que se obtuvieron para la empresa. La población
está conformada por las 12 etapas del proceso productivo que se dan en la
empresa Molino Agroindustrial San Francisco S.A.C., siendo la muestra de
modo censal siendo las 12 etapas del proceso productivo que se dan en la
empresa Molino Agroindustrial San FranciscoS.A.C.
Se empleó como instrumento de medición la entrevista, la cual fue elaboración
propia, para poder evaluar la situación actual de la organización Molino
Agroindustrial S.A.C. sobre los procesos actuales. Así mismo, para poder
ejecutar las herramientas de Lean Manufacturing se hará uso los formatos de
(5’S, SMED). Por otro lado, para hallar la productividad del proceso productivo
de pilado de arroz, se solicitará a la empresa el acceso a la información de la
cantidad producida en los 3 meses, así como, la cantidad de recursos
utilizados; para luego ser hallado por medio de la herramienta de Excel Para
examinar el resultado de la aplicación de las herramientas de Lean Manufacturing, se procederá a realizar la técnica de contrastación de los
resultados obtenidos antes y después de su ejecución.
Con respecto a los resultados de la investigación, se puntualizó que hoy por
hoy la empresa Molino Agroindustrial San Francisco S.A.C., dispone de una
productividad de 0.0688 Sacos / Soles invertidos en materia prima, por lo que,
al ser confrontado con investigaciones semejantes en el sector, se puede tener
en cuenta como baja, debido a que en los procesos de pre limpieza, envasado,
tolva y descascarado; primordialmente se originan desperdicios.
Se precisó que los desperdicios fundamentales, se sitúan en el proceso de pre
limpieza (18%), envasado (8%), tolva (7%) y descascarado (7%); lo cual se
encuentra perjudicando la productividad en la empresa Molino Agroindustrial
San Francisco S.A.C. | |
