dc.contributorCamargo Suárez, Ernesto (Director de tesis)
dc.creatorGil Rubiano, Marilyn
dc.date.accessioned2020-03-31T20:49:08Z
dc.date.available2020-03-31T20:49:08Z
dc.date.created2020-03-31T20:49:08Z
dc.date.issued2018
dc.identifierGil Rubiano, M. (2018). Análisis comparativo con procesos de soldadura gmaw y gtaw generando fallas inducidas en acero al carbono ASTM a 53 GR B (Trabajo de pregrado). Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, Tunja. http://repositorio.uptc.edu.co/handle/001/3064
dc.identifierhttp://repositorio.uptc.edu.co/handle/001/3064
dc.description.abstractEste estudio determina el comportamiento de la soldabilidad con el cambio de variables esenciales, no esenciales y suplementarias, en los procesos de soldadura GTAW y GMAW en probetas de acero al carbono ASTM A53 gr B recolectadas del proyecto de construcción de una planta de tratamiento de agua en Termosuría – Ecopetrol ubicada en Villavicencio (Meta). El programa de ingeniería metalúrgica de la universidad pedagógica y tecnológica de Colombia tiene bastante reconocimiento a nivel nacional por la calidad de su programa. Por lo tanto, es de gran importancia el desarrollo de investigaciones que procuren facilitar el proceso de aprendizaje y entender de manera más oportuna, la causa de algunos defectos que se producen en la soldadura. Con este trabajo de investigación, se pretende verificar las características obtenidas en las probetas luego de hacer un cambio en el procedimiento de soldadura WPS “Welding procedure specification” que se sigue normalmente en la aplicación de los procesos soldadura mixta GTAW y GMAW Para este fin, se elaboran probetas realizando modificaciones en el voltaje de diseño, caudal de gas, velocidad de avance y otras variables de soldadura que son fundamentales en el proceso para generar defectos de soldadura con el fin de realizar un análisis de control de calidad de las discontinuidades encontradas por medio de ensayos no destructivos como: inspección visual, líquidos penetrantes, partículas magnéticas, radiografía industrial, ultrasonido convencional. Los resultados demuestran que al realizar las modificaciones a las variables de soldadura se producen defectos que se deben evitar en el proceso constructivo con la finalidad de incorporar una solución por medio de recomendaciones para no permitir que ocurran posibles daños en la puesta en marcha de las líneas de tuberías que tenga discontinuidades como las encontradas en este trabajo.
dc.languagespa
dc.publisherUniversidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia
dc.publisherEscuela de Ingeniería Metalúrgica
dc.publisherFacultad de ingeniería
dc.relationACOSEND, «Congreso de Soldadura y Ensayos no Destructivos,» vol. Vol 1, 2013.
dc.relationAEND. Ultrasonido. 1 ed. España. Fundación confemetal. 2002. 205 p. ISBN. 84.96169.8
dc.relationASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN (AENOR), Ensayos no Destructivos. Inspección Visual. Principios Generales UNE-EN 13018, 2016.
dc.relationASM. Metal Handbook, Volumen 6, 9na Edición pp. 79,81,126
dc.relationASME T-670.American society mechanical enginners.USA.secc V. 2007
dc.relationASME E-94 .American society mechanical enginners.USA.secc V. 2007
dc.relationASME QW-463.1. American society mechanical enginners.USA.secc IX. 2007
dc.relationASM. Metal Handbook, Volumen 6, 9na Edición pp. 79,81,126
dc.relationASME QW- 461.3. American society mechanical enginners.USA.secc IX. 2007
dc.relationASTM A370. Standard Methods And Definitions For Mechanical Testing Of Steel Products. 1967 pp 327.
dc.relationAPI 1104. Standard for Welding Pipelines And Related Facilities. 2014.Twenty – Edición
dc.relationAWS C5.5 & AMERICAN NATIONAL STANDARD. Recommend practices for gas tungsten arc welding. EE.UU: Editorial AWS Welding Research, 2003. pp. 9-18
dc.relationAWS C5.5 & AMERICAN NATIONAL STANDARD. Recommend practices for gas tungsten arc welding. EE.UU: Editorial AWS Welding Research, 2014
dc.relationAWS D1.1& ANSI. Structural Welding Code-Steel. USA: Editorial AWS Welding Research, 2016.
dc.relationBLITZ, J. SIMPSON, G. Ultrasonic methods of non-destructive testing. 2 ed. U.S.A. Champman & Hall.1996. 261 p. ISBN 0 412 60470 1
dc.relationGUIDEBOOK FOR THE FABRICATION OF NON-DESTRUCTIVE TESTING (NDT) Test Specimens, TRAINING COURSE SERIES No. 13, INTERNATIONAL ATOMIC ENERGY AGENCY, 2001
dc.relationHERRY HORWITZ, P.E. “Soldadura, Aplicación y práctica”, Representaciones y servicios de Ingeniería, México, 2001
dc.relationHORWITZ H. Enciclopedia de la soldadura, Tomo I. Ediciones PC pp. 49-50
dc.relationLINCOLN ELECTRIC. Procedure Handbook Of Arc Welding. Edición Especial pp. 4.1-2, 13.3-3
dc.relationLIPPOLD John &.KOTECKI Damian. Welding Metallurgy and Weldability of Stainless Steel. EE.UU: John Wiley & Sons Inc, 2005. pp. 8-19
dc.relationMANUAL TECNICO DE SOLDADURA. - AMERICAN WELDING SOCIETYPrentice Hall.-1994
dc.relationMANUEL REINA GOMEZ.Soldadura de los aceros aplicaciones, Vol. 1, 4ta edición 2003 pág. 31,32
dc.relationMILLER ELECTRIC. Gas Metal Arc Welding, 1era Edición pp. 3, 8.
dc.relationMILLER ELECTRIC. Gas Metal Arc Welding, Primera Edición 215994 2018, pp. 5
dc.relationR. ROWEL, L. JEffUS, “Manual de soldadura”, Ed. Paraninfo, España, pp. 54- 56,2008.
dc.relationSociedad de Soldadura a Gas y Presión del Japón, (1996b), “Manual de Soldadura a Gas y Presión”, Centro Nacional de Prevención de Desastres, México, Marzo, pp. 15. https://www.seas.es/blog/varios/defectos-internos-en-soldadura-parte-1/
dc.relationTESIS ARMAS – PEÑAFIEL. Influencia del gas protector en el proceso de soldadura GMAW de aceros estructurales AISI 1008 y AISI 1045. Riobamba: ESPOCH, 2003. pp. 103-111
dc.relationTHE AMERICAN SOCIETY FOR NONDESTRUCTIVE TESTING, NONDESTRUCTIVE TESTING HANDBOOK, Third Edition: Volume 10, Overview, New York, 2012.
dc.relationTHE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS, Rules For Construction of Pressure Vessels, International Code, ASME Boiler and Pressure Vessel Committee Subcommittee on Pressure Vessels BPVC-VIII-1, New York, 2014.
dc.relationTHE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS, Rules For Construction of Pressure Vessels, International Code, ASME Boiler and Pressure Vessel Committee Subcommittee on Pressure Vessels BPVC-VIII-1, New York, 2014.
dc.relationTHE AMERICAN SOCIETY FOR NONDESTRUCTIVE TESTING, Nondestructive Testing Handbook, Third Edition: Volume 10, Overview, New York, 2012.
dc.relationTHE AMERICAN SOCIETY FOR MECHANICAL ENGINEERS, Estándar E1316 Terminología para exámenes no destructivos, 2013.
dc.relationTHE AMERICAN SOCIETY FOR MECHANICAL ENGINEERS, Estándar E1316 Terminología para exámenes no destructivos, 2013.
dc.relationTHE AMERICAN SOCIETY FOR NONDESTRUCTIVE TESTING, Nondestructive Testing Handbook, Third Edition: Volume 10, Overview, New York, 2012.
dc.relationTHE AMERICAN SOCIETY FOR NONDESTRUCTIVE TESTING, RECOMMENDED PRACTICE No. SNT-TC-1A, 2016 Edition, and ASNT Standard Topical Outlines for Qualification of Nondestructive Testing Personnel (ANSI/ASNT CP-105-2016), 2016.
dc.relationTHE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS, Estándar de Aceptación para Inspección visual.ASME BPVC-V, 2017.
dc.relationTHE AMERICAN SOCIETY FOR NONDESTRUCTIVE TESTING, ASNT Standard for Qualification and Certification of Nondestructive Testing Personnel (ANSI/ASNT CP-189-2016) & ASNT Std. Topical Outlines for Qualification of NDT Personnel (ANSI/ASNT CP-105-2016), 2016.
dc.relationTHE AMERICAN SOCIETY FOR METALLURGICAL ENGINEERS, Método de Ensayo para el Examen por Líquidos Penetrantes Visibles Usando Procesos Removibles con Solvente ASME E 165, 2013.
dc.relationTHE AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE, Cambio de Radiografia Por Ultrasonido-API STANDARD 650, apéndice U, 2013.
dc.relationTHE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS, Métodos de Examen Ultrasónico para Materiales y Fabricación, ASME SECCIÓN V, ARTICULO 5 MÉTODOS DE EXAMEN ULTRASÓNICO PARA MATERIALES Y FABRICACIÓN T-510 ALCANCE, 2010.
dc.relationUniversidad de los Andes Colombia, «Laboratorio de Ensayos no Desctructivos,» [En línea]. Available: https://mecanica.uniandes.edu.co/index.php/menulaboratorios. [Último acceso: 10 de septiembre 2018].
dc.relationVALENCIA. J. Caracterización mediante técnicas de ultrasonido de un laminado de fibra de vidrio
dc.relationWelding metallurgy. 4th ED. Miami American Welding Society,2007
dc.rightshttps://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/closedAccess
dc.rightsAtribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0)
dc.rightshttp://purl.org/coar/access_right/c_14cb
dc.rightsCopyright (c) 2018 Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia
dc.titleAnálisis comparativo con procesos de soldadura gmaw y gtaw generando fallas inducidas en acero al carbono ASTM a 53 GR B
dc.typeTrabajo de grado - Pregrado


Este ítem pertenece a la siguiente institución