Tesis
Análise de custo e rugosidade em processo de retificação cilíndrica externa de mergulho de aço ABNT 8620 para diferentes tipos de rebolos
Fecha
2017-12-13Registro en:
CAMARGO, Nicolas Santana. Análise de custo e rugosidade em processo de retificação cilíndrica externa de mergulho de aço ABNT 8620 para diferentes tipos de rebolos. 2017. 77 f. Trabalho de conclusão de curso (Bacharelado - Engenharia Mecânica) - Universidade Estadual Paulista, Faculdade de Engenharia de Guaratinguetá, 2017.
000906392
Autor
Alves, Cleber de Sampaio [UNESP]
Universidade Estadual Paulista (Unesp)
Institución
Resumen
Grinding is the most commonly used finishing process in current industry due to it is high productivity in large batches of parts that need to have low roughness and tight dimensional and geometrical tolerance. However, this process needs to be able to meet product specifications in order to eliminate losses and reduce process costs. Therefore, two conventional grinding wheels with different abrasive grains materials and compositions were analyzed, the first one was composed of ceramic aluminum oxide (Cubitron®) and white aluminum oxide and the second one was composed of ceramic aluminum oxide (SG). Using the same conditions of external cylindrical plunge grinding of ABNT 8620 steel in real process used in industry, the work objective was to make the process capable of meeting the product specified roughness (0.5 μm Ra) with lower manufacturing costs. Thus, it was possible to notice although the ceramic aluminum oxide (Cubitron®) grinding wheel got a better surface finish, the cost benefit ratio was better in the ceramic aluminum oxide (SG) grinding wheel. The two tested grinding wheels got better surface finish results compared to the grinding wheel used in the present process (monocrystalline aluminum oxide) A retificação é o processo de acabamento muito utilizado na indústria atual devido à sua alta produtividade em grandes lotes de peças que necessitam ter baixa rugosidade e tolerância dimensional e geométrica apertadas. Entretanto, é necessário que este processo seja capaz de atender as especificações do produto de forma a eliminar perdas e reduzir custos no processo. Para tanto, neste trabalho foram analisados dois rebolos convencionais com diferentes composições e materiais de grão abrasivo, o primeiro composto por óxido de alumínio cerâmico (Cubitron®) e óxido de alumínio branco e o segundo de óxido de alumínio cerâmico (SG). Utilizando as mesmas condições de retificação cilíndrica externa de mergulho do aço ABNT 8620 em processo real utilizado na indústria, o objetivo do trabalho foi tornar o processo capaz de atender à rugosidade especificada no produto (0,5 μm Ra) com menor custo de fabricação. Desta forma, foi possível perceber que apesar do rebolo de óxido de alumínio cerâmico (Cubitron®) ter apresentado melhor acabamento superficial, a relação custo benefício foi melhor no rebolo de óxido de alumínio cerâmico (SG). Os dois rebolos testados apresentaram melhores resultados de acabamento superficial em relação ao rebolo utilizado no processo atual (óxido de alumínio monocristalino)