RESUMEN: En este trabajo se diseñó un equipo experimental a escala de banco para el desarrollo de un método para producir hidróxido de magnesio a partir de salmueras residuales con amoniaco. El método consiste en añadir amoniaco gaseoso a la salmuera residual en un reactor continuo, precipitando hidróxido de magnesio, el cual es separado de la solución, mediante filtración y este es lavado y secado. Se estudiaron las siguientes variables: velocidad de agitación, densidad de la salmuera, temperatura de reacción, tiempo de residencia y concentración de amoniaco en la solución. Los resultados revelaron que los valores óptimos obtenidos para las variables estudiadas son los siguientes: velocidad de agitación: 600 rpm; densidad de la salmuera: 28,406 °Be; temperatura de reacción: 25 ° C; tiempo de residencia: 108 min; concentración de amoniaco en la solución: 8,874 % en peso. Se obtuvo un hidróxido de magnesio con una pureza de 86 % y un recobro de 92,57 %. Los análisis de difracción de rayos X corroboraron la pureza del sólido obtenido y los análisis de contaje de partículas arrojaron un tamaño promedio de 198 micrones, valor mayor a los reportados en los estudios realizados en reactores por cargas. ABSTRACT: This paper reports on a bench-scale experimental model designed to produce magnesium hydroxide by mixing ammonia and seawater bittern in a continuous reactor. The solution thus obtained is then filtered and the resulting magnesium chloride is washed and dried. The variables studied were: churning speed, brine density, reaction temperature, reactor residence time, and ammonia concentration in the solution, the optimal values obtained being 600 rpm, 28.406º Be, 25º C, 108 min, and 8.874% in weight, respectively. A 92.57% recovery bore magnesium hydroxide with 86% purity, as confirmed by X-ray diffraction analysis. Particulate size distribution analysis yielded an average 198-micron diameter, a value in excess of those reported by studies performed in batch reactors