dc.creator | Penagos, Jose Jimmy | |
dc.creator | Andrade, Gustavo Tressia de | |
dc.creator | Carvalho, Glauber Diniz Cézar | |
dc.creator | Sinatora, Amilton | |
dc.date.accessioned | 2015-05-14T12:35:09Z | |
dc.date.accessioned | 2018-07-04T17:05:10Z | |
dc.date.available | 2015-05-14T12:35:09Z | |
dc.date.available | 2018-07-04T17:05:10Z | |
dc.date.created | 2015-05-14T12:35:09Z | |
dc.date.issued | 2014-08-10 | |
dc.identifier | Congresso Nacional de Engenharia Mecânica - CONEM, 8.2014, Uberlândia | |
dc.identifier | http://www.producao.usp.br/handle/BDPI/48861 | |
dc.identifier | http://www.conem2014.com.br/ANAIS/PDFS/CONEM2014-1577.PDF | |
dc.identifier.uri | http://repositorioslatinoamericanos.uchile.cl/handle/2250/1644450 | |
dc.description.abstract | Neste trabalho estuda-se a resistência à abrasão de
diferentes materiais comerciais de chapas de desga
ste
comumente utilizados na construção de superfícies d
e equipamentos de mineração e de agricultura submet
idos ao
contato continuo com minerais. Foram estudados quat
ro materiais, sendo que dois deles possuem composiç
ão química
semelhante, Hardox 500 e Hardox 600, se diferindo a
penas na dureza resultante de diferentes tratamento
s térmicos,
ambos apresentando matriz martensítica. Outro dos m
ateriais estudados trata-se de um revestimento por
soldadura,
CDP, com presença de segunda fase dura; e por últim
o um material de referencia, o aço S235JRG2, com ma
triz
martensítica, na condição de temperado e revenido.
Para o estudo da resistência ao desgaste foram real
izados ensaios
de abrasão utilizando a configuração roda de borrac
ha empregando areia como abrasivo. Medições de micr
o e macro
dureza foram realizadas utilizando o método Vickers
. A caracterização da microestrutura foi realizada
utilizando
microscópio óptico. As marcas de desgaste e os abra
sivos utilizados foram analisados em Microscópio El
etrônico de
Varredura (MEV). Os resultados obtidos permitem hie
rarquizar os materiais quanto à resistência à abras
ão
correlacionando-a aos valores de dureza medidos. O
material com maior valor de dureza apresentou a mai
or
resistência ao desgaste abrasivo, sendo ele o CDP,
obtido por revestimento de soldadura. Na sequencia
de escala de
resistência e dureza estão os materiais Hardox 600,
Hardox 500 e o aço S235JRG2. Com excessão do CDP,
os demais
materiais apresentaram relação linear entre taxa de
desgaste e dureza, onde o aumento da dureza reduz
linearmente a
taxa de desgaste. A caracterização das superfícies
de desgaste mostrou que os carbonetos presentes no
CDP não são
desgastados pelo abrasivo, interrompendo o desgaste
da matriz. A superfície da desgaste dos outros mat
eriais
apresentou sulcos e microendentações característica
s de ensaios de abrasão a três corpos. | |
dc.language | por | |
dc.publisher | ABCM | |
dc.publisher | Uberlândia | |
dc.relation | Congresso Nacional de Engenharia Mecânica - CONEM, 8, 2014, Uberlândia | |
dc.rights | ABCM | |
dc.rights | openAccess | |
dc.subject | Chapas de desgaste | |
dc.subject | Desgaste abrasivo | |
dc.subject | Mecanismo de desgaste | |
dc.title | Resistência ao desgaste abrasivo a três corpos de chapas comerciais de desgaste | |
dc.type | Actas de congresos | |