masterThesis
Simulação do processo de calcinação de gipsita em forno rotativo com aquecimento indireto
Registro en:
Autor
FRANÇA, Ulysses Eugênio Duarte de
Institución
Resumen
O processo de obtenção do gesso beta, que consiste na desidratação do
minério da gipsita a uma temperatura entre 125 °C e 160°C, é realizado em fornos
rotativos através de queima direta ou indireta. Os principais combustíveis
utilizados neste processo no Polo Gesseiro do Araripe são a lenha, o coque de
petróleo, o óleo BPF e gás natural. Esta dissertação estuda a modelagem
matemática de um sistema de calcinação com aquecimento indireto utilizando dois
combustíveis sólidos diferentes: a lenha e o coque de petróleo. A modelagem é
feita por meio do Método dos Volumes Finitos em um modelo bidimensional de
coordenadas cilíndricas. Através da simulação numérica é possível prever o perfil
de temperatura em uma seção transversal do forno, tal como suas taxas de
aquecimento. São observadas as influências de parâmetros como vazão mássica
do combustível, percentual de excesso de ar na combustão e teor de umidade da
lenha. Também é realizada uma comparação entre os processos utilizando a
lenha e o coque com relação ao custo e à emissão de dióxido de enxofre (SO2). CAPES The process of obtaining the beta plaster, which consists of dehydration of
the gypsum ore under a temperature between 100°C and 160 °C, is performed in
rotary kilns through direct or indirect burn. The main fuels utilized in this process at
Araripe Gypsum District are firewood, petroleum coke, heavy fuel oil and natural
gas. This dissertation studies the mathematical modeling of a calcination system
with indirect heating using two different solid fuels: firewood and petroleum coke.
The modeling is made by using the Finite Volume Method in a two-dimensional
model of cylindrical coordinates. Through the simulation is possible to predict the
temperature behavior in a cross section of the kiln, as well as its heating rates. It
was analyzed the influence of parameter such as mass flow rate, percent excess
combustion air and moisture content of the firewood. A comparison between the
processes using firewood and coke is also conducted, concerning the cost and the
sulfur dioxide (SO2) emission.