| dc.description | El documento aquí desarrollado contiene información sobre los diferentes tipos de recubrimientos superficiales. La razón de por qué utilizarlos, sus ventajas y desventajas. Además en función de la necesidad de un equipo para recubrimientos superficiales para el Laboratorio de Tratamientos Superficiales de Procesos de Producción Mecánica desarrolla un equipo completo; aprovechando la existencia de ciertos elementos se realiza el redimensionamiento e implementación de todo un equipo para las prácticas. Actualmente el equipo consta de un rectificador de corriente continua de cero a diez y ocho voltios, de dos cubas para los baños, de un calentador para las soluciones, de las respectivas soluciones para los baños de cobreado, zincado, tropicalizado, niquelado y cromado, de ánodos y ganchos indispensables para la experimentación. A través de este equipo se realizó prácticas de cobreado, zincado, tropicalizado, niquelado y cromado. De donde se pudo observar que los parámetros tecnológicos para los recubrimientos son: Intensidad de corriente, voltaje, ph del baño, temperatura, tiempo, concentración de la solución. Todos estos se conjugan de acuerdo al tipo de recubrimiento deseado. La densidad de corriente, y la temperatura son directamente proporcionales al espesor depositado de metal sobre las superficies. La adherencia, mejora a través de la agitación del baño y de la práctica de una buena limpieza previa al recubrimiento. Para el completo aprendizaje del estudiante se desarrolló una guía didáctica en donde podrá despejar sus inquietudes y de esta forma dar una visión y un criterio más amplio sobre los Recubrimientos Superficiales, los parámetros tecnológicos que los rigen, las ventajas y desventajas de aplicarlos. Por ello invitamos a introducirse en el fascinante campo de los Recubrimientos Superficiales. | |
