proyecto
Empaquetamiento de un Sistema Experto para la Gestion de la Mantencion de Revestimientos en Equipos de Transporte de Mineral, Basado en Sensores de Desgaste a Tiempo Real Inalambricos y Via Web
Registro en:
16VEIPE-62671
2016-62671-INNOVA_PRODUCCION
Autor
Sofia Andrea Ahumada Antilao
Servicios de Ingenieria Simulab Spa
Institución
Resumen
Diseño de Modelo de Sistema Experto y de Predicción. Odiseño de Modelo de Entrenamiento en Toma de Decisionesodiseño de Modelo de Predicción Estocásticaodiseño de Algoritmo de Auto Gestiónodiseño y Desarrollo de Estructura de Datos. Ointerfaz de Usuario Avanzada Vía Web. Diseño de Sensor / Emisor Basado en la Tecnología Inalámbrica. Oselección de la Tecnología Inalámbricaodiseño Mecánico Sensor de Desgaste Odiseño Electrónico y Programación de Emisorodiseño y Fabricación Prototipo 1 / Desarrollo de Prueba Laboratorio y Terrenoodiseño y Fabricación Proto Diseño de Sistema Receptor de Sensores y Envío Webodiseño de Equipo de Adquisición de Datos Estático. Capacidad de Adquirir Datos de Todos los Dispositivos de Desgaste Instalados. Odiseño Electrónico y Programación de Sistema de Adquisición de Datos de Sensores El Objetivo Consiste en Diseñar Desarrollar y Empaquetar un Sistema Experto que Asesore en la Toma de Decisiones de Mantención y También Gestione el Abastecimiento de Placas de Revestimiento de los Equipos. mediante la Medición de Espesores en Linea el Sistema Podrá Estimar de una Forma Precisa la Vida Útil de Cada Placa Gestionando la Mejor Fecha de Abastecimiento de ellas a Terreno Planes de Mantención de Mediano y Largo Plazo. Interfaz Vía Web para la Administración y Visualización de las Tomas de Decisiones y Estados Actuales de Desgaste. Se Debe Tener un Control Completo del Proveedor Mantenedor y Cliente y su Información Clara y Precisa. El Propósito Principal de este Proyecto Consiste en Diseñar Desarrollar y Empaquetar un Sistema Experto que Asesore en la Toma de Decisiones de Mantención y También Gestione el Abastecimiento de Placas de Revestimiento de los Equipos. el Sistema Será Entrenado para la Toma de Decisiones en Base a la Experiencia de una Persona Experta Realizando un Árbol de Decisiones a su Vez el Sistema Conocerá en Todo Momento el Estado de Desgaste de las Placas de Revestimiento Gracias a Sensores Ubicados en Cada una de las Placas que Informaran en Línea el Estado de Desgaste de Ellas. Con Esta Información Podrá Estimar de una Forma Precisa la Vida Útil de Cada Placa Gestionando la Mejor Fecha de Abastecimiento de ellas a Terreno Planes de Mantención de Mediano y Largo Plazo Además Definirá las Mejores Decisiones de Mantención en Caso de Eventuales Paradas No Planificadas. Específicamente en el Mercado Minero es de Gran Importancia Lograr Predecir de Forma Precisa como es el Estado de Desgaste de las Placas de Revestimiento ya que el Colapso de Estos Elementos Puede Generar No Solo Detenciones No Programadas Sino que También Perdidas Material e Incluso Humanas Debido al Gran Flujo de Mineral Pasante sin Protección. La Innovación Tecnología que se Desea Desarrollar es la Creación de un Sistema Experto que Asesore en Base a Conocimiento de Personas Expertas en Mantención Costos Tiempo de Bodega Tiempo de Logística Etc. Cual es la Mejor Estrategia de Mantención con el Fin de Minimizar Costo o Aumentar Tiempos entre Mantenciones. Para ello se Monitoreará en Línea el Estado del Desgaste del Equipo por Vía Remota y su Operación lo que Permitirá Ingresar Información al Modelo mediante la cual se Podrán Predecir Curvas de Desgaste Realizar Predicciones de Vida Útil y Planificación Paradas para Mantenciones Preventivas como También Desarrollara Propuestas de Mantención ante Paradas Correctivas de la Línea de Producción y Gestionará el Abastecimiento de las Placas de Desgaste a Terreno. Para Lograr el Objetivo de este Empaquetamiento se Contempla la Realización de un Conjunto de Actividades las Cuales Incluyen el Desarrollo de un Modelo de Sistema Experto en Mantención Administrable Vía Web lo que Lleva Consigo el Levantamiento de Históricos de Mantenciones y de Resultados Definiciones de Variables del Entorno de Mantención Desarrollo de un Sensor y Emisor de bajo Costo Todo lo Anterior Permitirá el Entrenamiento del Sistema Experto Finalmente se Han Considerado Pruebas Controladas y Desarrollo en Terreno que Permitirá Validar de Forma Experimental el Modelo de Predicción y Asesoría. Finalmente Desarrollar un Proceso de Fabricación que Permita su Creación Robusta de Sensores Emisores y Receptores y por Último el Desarrollo de una Interfaz de Usuario Amigable para la Visualización y Control de los Parámetros Necesariosla Característica de Mayor Relevancia de este Producto y es en donde se Concentra la Innovación Consiste en Lograr un Servicio que No se Encuentra en el Mercado, Actualmente la Gestión de Proveedores de Mantenedores y la Información del Cliente No Están Completamente Conectadas. Lo cual se Refleja en Baja Coordinación al Momento Desarrollar los Trabajos o Toma de Decisiones ya que No se Tiene Información del Estado de Desgaste del Equipo en el Minuto que se Presentan las Mantenciones o Paradas Repentinas en la Línea de Producción y Mucho Menos se Realizan Evaluaciones Económicas o de Optimización de Tiempos entre Mantenciones ante una Eventual Parada de Línea de Producción. Corporación de Fomento de la Producción