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Implementación de la metodología lean manufacturing en proceso productivo de fabricación de suelas de poliuretano para mejorar la rentabilidad de la empresa la parisina s.a.c.
Fecha
2018Autor
Arana Astudillo, Roger Estuardo
Institución
Resumen
La metodología de manufactura esbelta, es una cultura de trabajo cuya prioridad es
influir en las personas para que definan una forma de mejora y optimización de un
sistema de producción enfocado en identificar y eliminar todo tipo de desperdicios,
mudas y mermas definidos éstos como aquellos procesos o actividades que usan más
recursos de los estrictamente necesarios.
La implementación de esta metodología en la empresa manufacturera de suelas de
poliuretano La Parisina S.A.C., centrada en las operaciones cíclicas de los procesos
productivos y resolviendo convenientemente las operaciones no cíclicas de los
mismos como son el mantenimiento, reposición de materia prima, etc., ha permitido la
validación del modelo propuesto de mejora. Haciendo de este, un modelo consistente,
eficiente y efectivo, con mayor producción, mejor flujo de materiales e información,
entregas a tiempo y con un alto nivel de calidad y reducción de costos.
La conclusión de este estudio, con la implementación de esta metodología, es que se
lograron los objetivos de la propuesta de mejora, destacando que se logró el 90% del
objetivo de la producción diaria (448 docenas/día producción de 500 docenas/día de
demanda), mejora en la calidad de productos terminados con una disminución de la
tasa de devoluciones al 3%, ahorro de materia prima del orden del 8,1% (de 632,25 a
584,75kg por cada 100 docenas), además con una eficiencia económica es de S/ 0,87
y una eficiencia física de 92% con un peso real de 225g por pieza. Por otro lado, se
mejoró en 50% el tiempo de preparación de máquinas, se incrementó en 60% en
rendimiento de pintura y 9,6% de disminución del consumo de energía eléctrica que
resultó en un ahorro de S/ 0,29 en el costo variable unitario (de S/ 3,21 a S/ 2,92).
Asimismo, como consecuencia de la redistribución de personal y cambio de
maquinarias más eficientes, se mejoró el indicador OEE a 90% en el área de
inyección, 86% en refilado, 83% en lavado y 79% en pintura. Y para validar la hipótesis
de la presente investigación, se mejoró la rentabilidad económica de un 10,43% a
25,36% y la rentabilidad financiera de un 7,53% a 24,88% respectivamente.