Comparación técnico-económica de sistemas de perforación en el Método Sub Level Stoping en Mina el Dorado

Abstract

Por medio del presente proyecto de memoria de título se pretende establecer y comparar los costos técnicos – económicos que conllevaría la implementación de los sistemas de perforación aplicables al método de explotación Sublevel Stoping, con tal de recomendar y ofrecer una variedad de posibilidades tratando de optimizar costos para su posible implementación en la mina “El Dorado”, más precisamente en la veta N-S, la cual contempla la explotación de minerales de hierro y se encuentra ubicada en la IV Región de Coquimbo, provincia de Limarí, Comuna de Ovalle, a casi 5,5 kilómetros del centro de la cuidad. En virtud de lo anterior, se aplicará una metodología dividida en etapas, en la cual se comienza con la determinación del método de explotación por la cual se explotará dicha veta, tomando en cuenta las condiciones geológicas, económicas y normativas aplicables al proyecto, con tal de poder determinar los posibles sistemas de perforación aplicables, para así finalmente culminar con una proyección de la factibilidad técnica y económica de los mismos, con motivo de determinar la rentabilidad y aplicación de los sistemas. La perforación es un proceso clave dentro de cualquier faena minera, por lo cual se hace necesario su entendimiento global para la minimización de los costos de las operaciones. Producto de esta problemática se plantea la realización de un análisis del diagrama de disparo para emplear y luego analizar las posibles mejoras y encontrar el método óptimo para darle solución a esta situación. Por último, se plantean una serie de equipos para la perforación subterránea, con el objetivo de obtener un abanico de posibilidades a la hora de definir una forma de trabajo, que favorezca tanto la economía, como el diseño del método de explotación, la seguridad de los trabajadores y todo lo que comprenda las operaciones unitarias del proceso. Estos equipos de perforación ofrecen una amplia variedad de longitudes de avance, configuraciones de posicionamiento, martillos y funciones automatizadas opcionales para la perforación de producción subterránea y la perforación de frentes para voladura en minería y excavación de túneles.

By means of this title memory project it is intended to establish and compare the technicaleconomic costs that the implementation of the drilling systems applicable to the Sublevel Stoping method of exploitation would entail, to recommend and offer a variety of possibilities trying to optimize costs. For its possible implementation in the "El Dorado" mine, more precisely in the N-S vein, which contemplates the exploitation of iron minerals and is located in the IV Region of Coquimbo, Limarí province, Ovalle Commune, at almost 5,5 kilometers from downtown. By virtue of the foregoing, a methodology divided into stages will be applied, which begins with the determination of the exploitation method by which said vein will be exploited, taking into account the geological, economic and regulatory conditions applicable to the project, with such to be able to determine the possible applicable drilling systems and their respective diagram, in order to finally culminate with a projection of their technical and economic feasibility, in order to determine the profitability and application of the systems. Drilling is a key process within any mining operation, which is why its global understanding is necessary to minimize the costs of operations. As a result of this problem, an analysis of the firing diagram is proposed to use and then analyze the possible improvements and find the optimal method to solve this situation. Finally, a series of equipment for underground drilling is proposed, with the aim of obtaining a range of possibilities when defining a way of working, which favors both the economy, as well as the design of the exploitation method, the safety of the workers and everything that comprises the unit operations of the process. These rigs offer a wide variety of feed lengths, positioning configurations, hammers, and optional automated features for underground production drilling and face drilling for mining blasting and tunneling.