El artículo de investigación radica en la elaboración de una propuesta de mejora para la empresa de producción de maquinaria para la construcción “MIVIRN” para minimizar los costos y aumentar su capacidad de producción por medio de la introducción de métodos de identificación de restricciones y planeación de la producción que logren incidir positivamente en la mejora productiva de la empresa. El proyecto se enfocó en la identificación de las restricciones en los procesos de producción de concreteras y elevadores, se llevó a cabo una  recopilación de los datos históricos y en base a esta se proyectó la demanda futura, se evaluaron y se determinaron tiempos estándar y takt time posteriormente se costearon los centros de producción  mediante el costeo por procesos y costeo directo y con estos datos se establecieron las restricción del sistema aplicando la metodología propuesta por Goldratt  para explotar la  restricción que impide alcanzar un mejor desempeño productivo teniendo como herramienta el balance de línea proceso para el cual se automatizó sus cálculos requeridos por medio de “Excel” y su herramienta “Solver”. La metodología desarrollada permitió la elaboración de una propuesta que condujo a la eliminación del proceso restrictivo y con ello disminuyó los costos productivos en 5,46% para la concretera y el 9,38% para el elevador, adicionalmente  aumentó la capacidad productiva de elevadores en un 125%, demostrando que la metodología de optimización y mejora productiva con aplicación de la teoría de restricciones (TOC) es capaz de influir significativamente en la reducción de costos y aumento de la capacidad productiva de la empresa.The research article is based on the development of an improvement proposal for the construction machinery production company “MIVIRN” to minimize costs and increase its production capacity through the introduction of methods for identifying restrictions and planning production that achieve a positive impact on the productive improvement of the company. The project focused on the identification of restrictions in the concrete mixer and elevator production processes, a compilation of historical data was carried out and based on this, future demand was projected, standard and takt times were evaluated and determined. time later, the production centers were paid for through process costing and direct costing and with these data, the system restrictions were established applying the methodology proposed by Goldratt to exploit the restriction that prevents achieving a better productive performance using the line balance as a tool. process for which the required calculations were automated through “Excel” and its “Solver” tool. The methodology developed allowed the elaboration of a proposal that allowed the elimination of the restrictive process and with it reduced the productive costs in 5.46% for the concrete mixer and 9.38% for the concrete elevator, additionally increased the productive capacity of concrete elevators in a 125%, demonstrating that the methodology of optimization and production improvement with application of the theory of restrictions (TOC) is capable of significantly influencing the reduction of costs and increase of the productive capacity of the company.