La empresa Alianza Team quiere tener registro de la eficiencia de operación de una de sus máquinas en una línea de producción, necesita conocer donde se producen pérdidas y dónde hay espacio para la mejora dentro de la línea de producción. La máquina que necesitan que sea intervenida es una máquina llenadora de bidones de aceite. La solución propuesta a Alianza Team es realizar un sistema automatizado encargado de recolectar la información de la máquina en tiempo real para su consulta, almacenamiento y visualización. Ofreciendo así una solución que permita mayor facilidad para el análisis de esos datos, la toma de decisiones y obteniendo una mayor eficiencia en el proceso productivo El funcionamiento de la plataforma se puede dividir en tres etapas: La etapa de extracción, la etapa de cálculos, la etapa de almacenamiento y la etapa de visualización. Para la etapa de extracción, con la ayuda de Snap7 se toman variables ya existentes en el programa, para el cálculo del OEE, se realizo un servidor web que hace los cálculos basados en los turnos de trabajo, en el lado del cliente se definieron cuatros vistas de usuario basado en el personal de la empresa y para la etapa de almacenamiento se guarda en una base de datos no relacional el OEE, datos de maquina y unidades defectuosas. La retroalimentación de la encuesta puede resumirse a los siguientes puntos: Cambiar el Pareto a gráfico de línea, contar el número de reprocesos, capacidad de editar los turnos laborales, cambiar Slider por un menú desplegable, seguridad, generar PDF, mostrar producción diaria en históricos, animaciones del proceso, detallar el tipo de paradas.  A pesar de los éxitos logrados, se identifican limitaciones tecnológicas relacionadas con la dependencia de la red local y el trabajo con una única máquina. Esta limitación destaca la necesidad de explorar opciones para mejorar la conectividad y garantizar la flexibilidad del sistema.The company Alianza Team wants to have a record of the operating efficiency of one of its machines in a production line, it needs to know where losses occur and where there is room for improvement within the production line. The machine that needs to be monitored is an oil drum filling machine. The solution proposed to Alianza Team is to create an automated system in charge of collecting information from the machine in real time for consultation, storage and visualization. Thus offering a solution that allows greater ease of data analysis, decision making and obtaining greater efficiency in the production process. The operation of the platform can be divided into three stages: The extraction stage, the calculation stage, the storage stage and the visualization stage. For the extraction stage, with the help of Snap7, variables already existing in the program are taken, for the OEE calculation, a web server was created to make the calculations based on work shifts, on the client side four user views were defined based on the company's personnel and for the storage stage the OEE, machine data and defective units are stored in a non-relational database. The feedback from the survey can be summarized to the following points: Change Pareto to line chart, count number of reprocesses, ability to edit work shifts, change Slider to drop-down menu, security, generate PDF, show daily production in histories, process animations, detail type of stops.  Despite the successes achieved, technological limitations related to the dependence on the local network and working with a single machine are identified. This limitation highlights the need to explore options to improve connectivity and ensure system flexibility.