En el trabajo expuesto a continuación se detallará a profundidad el proyecto de mejora implementado en RLA manufacturing. La industria textil en Honduras es una de las más fuertes, especialmente en la zona norte de nuestro país. Como en toda industria textil la seguridad en la planta es de vital importancia. El siguiente trabajo se centrará en la integración de bombas contra incendios para mantener la seguridad en la planta. El proyecto está compuesto por un total de 3 bombas centrífugas (2 para suministrar agua en caso de incendios y 1 que sirve de apoyo) las cuales son el actuador mecánico más importante en el proyecto. “Las bombas centrífugas constituyen no menos del 80% de la producción mundial de bombas, porque es la más adecuada para manejar más cantidad de líquido que la bomba de desplazamiento positivo”(McNaughton, 2004, p. 71).Cada bomba centrífuga será impulsada por un motor cuya potencia ha sido calculada en concordancia con la aplicación. De la misma forma cada motor tendrá un respectivo variador de frecuencia para proteger los equipos, ahorrar energía, y asegurar el correcto funcionamiento del sistema. El sistema de distribución toma agua desde tanque para llevarlo hacia la planta en caso de existir algún incendio. El sistema fue desarrollado con un PLC Unitronics, en el cual de desarrolló una pantalla desde el panel principal para que pudiera observarse el estado de las bombas desde el panel principal. Además de una interfaz HMI, también se desarrolló una interfaz en el sistema SCADA para poder monitorear el proceso y las horas de uso desde la oficina principal del departamento.||In the work presented below, the improvement project implemented in RLA manufacturing will be detailed in depth. The textile industry in Honduras is one of the strongest, especially in the north of our country. As in any textile industry, safety in the plant is of vital importance. The following work will focus on the integration of fire pumps to maintain safety in the plant. The project is made up of a total of 3 centrifugal pumps (2 to supply water in case of fires and 1 that serves as support) which are the most important mechanical actuator in the project.°Centrifugal pumps constitute no less than 80% of the world's pump production, because it is the most suitable for handling more liquid than the positive displacement pump" (McNaughton, 2004, p. 71). Each centrifugal pump will be driven by a motor whose power has been calculated in accordance with the application. In the same way, each motor will have a respective frequency variator to protect the equipment, save energy, and ensure the correct operation of the system. The distribution system takes water from the tank to take it to the plant in the event of a fire. The system was developed with a Unitronics PLC, in which a screen was developed from the main panel so that the status of the pumps could be observed from the main panel. In addition to an HMI interface, an interface was also developed in the SCADA system to be able to monitor the process and the hours of use from the department's main office.