En este inform e se ha detalladolo realiz ado a lo largo de ab ril-junio, tiem po que com p rende la segunda fase para optar al título de Ingeniería M ecatrónica. Siendo esta práctica p rofesional realizada en AINSA.Don de se llevó a cab ouncontrol de lim pieza de tubería de calderas en CER SA y un transp orte autom atiz ad o de quím icos en G ILDAN.AINSA fue contratadapo r CER SA, la cuales una em presa generadora de energía a base de calderas. Para este proyecto se buscó realiz ar una m ejora con las dos calde ras que cuentan. Llevandoa cab o un control autom ático del accionam iento de electroválvulas para la lim pieza de las tuberías de las calderas. Con el fin dem ejorar la eficiencia de pro ducción de energía de la planta yalargar la vida útil de las tube rías,aho rrandocostos, tiem po de paros y m antenim ientos.Para ello,se hizo un panel de control con 6 m ódulos SM1222 de 16 salidas digitale s de 24VDC. Adem ás, se ag regó una pantalla KTP700 BASIC. Dondese visualiz a el tiem po seteado , tiempo tran scurridoym onitoreo/con trol del m odo o perativo de cada electroválvula, siend o 108 electroválvulas totales.ParaG ILDAN, se solicitó un control de transporte y selección de quím icospara el pro ceso de teñido. Yendo de los tótem s hasta las m áquinas de teñido. Transpo rtán dose de esta form a la cantid ad reque rida p ara cad a colo r. Para esto se tendrá una pantalla en la que se colocaran los distintos colo res. Al seleccionar cada colo r, detrás de ello esta una ló gica en la cual están involucrados tod os los quím icos requerid os p araese color. Así, el variad or de frecuencia ira m oduland o la cantid ad re querida de los m ism os,lo grando elcolor de tela solicitado . Tam bién,se trabajó en el área de ventas. Lo que com prendía específicam ente aseso ría técnica. En las que los clientes que vinieran a la em presa en busca de equipo s se les cotizaran y a su vez se les diera una ayuda en caso que requirieran de ello.||This report has detailed what was carried out throughout April-June, a time that includes the second phase to opt for the title of Mechatronics Engineering. Being this professional practice carried out in AINSA. Where a boiler pipe cleaning control was carried out in CER SA and an automated transport of chemicals in G ILDAN. AINSA was contracted by CER SA, which an energy generating company based on boilers. For this project, we sought to make an improvement with the two boilers that they have. Carrying out an automatic control of the actuation of solenoid valves for cleaning the boiler pipes. In order to improve the plant's energy production efficiency and extend the useful life of the pipes, saving costs, downtime and maintenance. To do this, a control panel was made with 6 SM1222 modules of 16 24VDC digital outputs. In addition, a KTP700 BASIC screen was added. Where the set time, elapsed time and monitoring/control of the operating mode of each solenoid valve are displayed, with a total of 108 solenoid valves. For G ILDAN, a transport control and selection of chemicals for the dyeing process was requested. Going from the totem s to the dyeing machines. Transporting in this way the amount required for each color. For this, there will be a screen in which the different colors will be placed. When selecting each color, behind it is a logic in which all the chemicals required for that color are involved. Thus, the frequency variator will modulate the required amount of them, achieving the requested fabric color. Also, we worked in the sales area. What specifically included technical advice. In which customers who came to the company in search of equipment were quoted and in turn given help if they required it.