Proyecto de Graduación
Mejora en los rollos fuera de estándar en el área de tejido, Textiles Merendón
Autor
Andrea Carolina Midence Gómez
Resumen
Textiles Merendón es una empresa dedicada al área textil en Honduras. Realizando un proceso eficiente para la elaboración de tela. El presente proyecto lleva el título de Mejora en el proceso de rollos fuera de estándar en el área de tejido. El proyecto fue realizado en la planta Fruit of the Loom donde se aplicó los conocimientos adquiridos, se realizó un análisis causa-raíz dándonos a conocer los principales factores que afectan el peso estándar de los rollos de tela. Se creó una tabla de Excel de chequeo para verificar las RPR (revoluciones por rollo) de cada máquina, siendo afectadas por el ravel, yarn count y peso estándar. Se creó un sensor de temperatura DHT11 con Arduino para poder mantener un ambiente adecuado para cada fase del área de tejido ya que es de importancia mantener el ambiente necesario para menor afecto en el procedimiento de los rollos de tela. Se realizó una auditoria en las 332 máquinas de las RPM (revoluciones por minuto) verificando que cada una de ellas corriera con su estándar correcto. Tomando en cuenta la tabla 6 de Speed Factor y el diámetro de cada máquina obteníamos el dato de las RPM exactas de cada una de ellas. Textiles Merendón is a company dedicated to the textile area in Honduras. Carrying out an efficient process for the production of fabric. This project is entitled Improvement in the process of non-standard rolls in the weaving area. The project was carried out at the Fruit of the Loom plant where the acquired knowledge was applied, a root cause analysis was carried out, revealing the main factors that affect the standard weight of the fabric rolls. An Excel check table was created to verify the RPR (revolutions per roll) of each machine, being affected by ravel, yarn count and standard weight. A DHT11 temperature sensor was created with Arduino to be able to maintain an adequate environment for each phase of the weaving area, since it is important to maintain the necessary environment for less affect in the fabric rolls procedure. An audit was carried out on the 332 machines of the RPM (revolutions per minute) verifying that each one of them ran with its correct standard. Taking into account Speed Factor table 6 and the diameter of each machine, we obtained the exact RPM data for each one of them.