El presente informe es una propuesta de mejora al sistema de costura a la empresa Bay Island Sportswear con el cual se pretenda lograr un proceso más eficiente y eficaz a la hora de obtener los datos después del proceso en costura y confección de la tela. Se hará un análisis al sistema que ya se tiene buscando factores que podrían estar afectando a un proceso más óptimo en su realización, ya que al parecer nunca se ha desarrollado un estudio para su mejora. Como primer paso en el estudio se realizó un diagrama de bloques para tener una mejor primera impresión de cómo se desarrolla el proceso en esta sección de la fábrica, una vez se obtuvo la información necesaria se pasó al siguiente paso que fue la propuesta de mejora en este proceso. Esta propuesta se basó en una implementación de calcomanías de barra que serán escaneadas para un mejor control por docena del producto final. Este escáner tomara los datos necesarios los cuales llegaran a las oficinas de ingeniería, donde se copilarán y almacenaran para un informe final. De esta forma se estará evitando el tiempo del traslado de este mismo proceso que actualmente se hace manualmente, al igual que estar evitando el tedioso proceso de conteo manual del producto.This report is a proposal to improve the sewing system for the Bay Island Sportswear company with which it is intended to achieve a more efficient and effective process when obtaining data after the process in sewing and making the fabric. An analysis will be made of the system that already exists, looking for factors that could be affecting a more optimal process in its realization, since apparently a study for its improvement has never been developed. As a first step in the study, a block diagram was made to have a better first impression of how the process is developed in this section of the factory, once the necessary information was obtained, it was passed to the next step, which was the improvement proposal in This process. This proposal was based on an implementation of bar stickers that will be scanned for better control per dozen of the final product. This scanner will take the necessary data which will reach the engineering offices, where it will be compiled and stored for a final report. In this way, the transfer time of this same process that is currently done manually will be avoided, as well as avoiding the tedious process of manually counting the product.