O presente trabalho teve como objetivo melhorar a performance do indicador OEE (Overall Equipment Effectiveness) de uma linha de envase em indústria alimentícia. Inicialmente foram analisados os dados históricos de parada de produção fornecidos pela empresa e com o auxílio das ferramentas da qualidade diagrama de Pareto e 5 Porquês, realizando-se a estratificação das causas de interrupção de produção e identificação das causas raízes. Posteriormente, com o conhecimento das causas que impactavam negativamente na performance do OEE, elaborou-se um plano de ação no modelo 5W2H com ações de contenção e eliminação das causas mapeadas. Por fim, após as intervenções no processo, acompanhou-se o indicador OEE ao longo de 6 meses para validação das melhorias implementadas. Como resultados, observou-se que apenas cinco modos de falha são responsáveis por 64,78 de todo o tempo de máquina parada, indicando que as causas não estão distribuídas de maneira uniforme, e que a maior parte destas falhas tem como causas raízes problemas atrelados a ausência de procedimentos ou procedimentos operacionais inadequados. Após as melhorias e o final do período de acompanhamento da performance do OEE, obteve-se uma evolução de 12,86 no indicador quando comparado o OEE médio antes e após as melhorias realizadas.