Considerando-se a atual dimensão da escala produtiva nas indústrias de base brasileiras, a busca pela otimização de processos e redução de custos são inerentes ao cunho estratégico do negócio. Com o objetivo de reduzir perdas e, consequentemente, os custos, prezando sempre pela qualidade do produto final, diversas são as técnicas e métodos aplicados por empresas em suas linhas de produção. Este trabalho analisa a viabilidade da implantação de um sistema de monitoramento do comprimento de corte ocorrido em uma das etapas do processo de fabricação denominado laminação a quente. O sistema em questão utiliza-se de uma câmera para captar imagens de partes de tarugos que devem ser cortadas e rejeitadas durante o processo. Em seguida, através do emprego de técnicas de processamento de imagens, o comprimento dessas partes rejeitadas é medido. A confiabilidade dos métodos de visão computacional utilizados é atestada pela comparação entre as medidas obtidas pelo sistema e as medidas realizadas de maneira manual com instrumentos de metrologia. O monitoramento do comprimento de corte facilita a tomada de decisões para prevenção de falhas, bem como reduz a perda metálica excessiva.NAO_INFORMADO